[实用新型]一种超微粉碎机的快速回料型分流罩有效
| 申请号: | 202120914276.6 | 申请日: | 2021-04-29 | 
| 公开(公告)号: | CN215140499U | 公开(公告)日: | 2021-12-14 | 
| 发明(设计)人: | 陈以杰;乔高明;叶李军 | 申请(专利权)人: | 湛江市恒润机械有限公司 | 
| 主分类号: | B02C13/286 | 分类号: | B02C13/286;B02C23/02;B02C23/22 | 
| 代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 邓小秀 | 
| 地址: | 524000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉碎机 快速 回料型 分流 | ||
本实用新型公开了一种超微粉碎机的快速回料型分流罩,包括外壳、筋隔板和导料机构,所述外壳和导料机构均为环形结构,所述导料机构置于外壳的环形结构内部,所述导料机构与外壳之间通过多个的筋隔板相互间隔连接从而构成一个物料能够快速通过的物料上升通道,所述导料机构由内锥下导板、内锥上导板和内锥回流导板组成,所述内锥回流导板的同一侧通过首、尾端分别与内锥上导板及内锥下导板相互连接、内锥上导板与内锥下导板相连接。本实用新型通过设置在超微粉碎机的粉碎室内,粉碎物料在经过该分流罩的快速分流、导向与回流作用下,提高了超微粉碎机的产能,且解决了粉碎机停止喂料后,主机电流能在短时间内降下来的效果。
技术领域
本实用新型涉及一种分流罩,特别涉及一种超微粉碎机的快速回料型分流罩。
背景技术
目前,现有分流罩通常由边框加锥壳两大部分组成,其中锥壳设置有检修门,边框与锥壳之间由数件加强筋相连,边框进料口设置有进料封帽。鉴于物料在经过锤头与齿圈的打击、撞击和研磨粉碎后,通过分级轮的风力的作用下使物料从分流罩上升到分级轮,分级轮对粗、细物料进行分级后,不合格的粗物料就会回落到锤头与齿圈上重新粉碎,重新粉碎后的物料再从分流罩的外框与锥壳之间的通道上升到分级轮上,上升到分级轮上的物料再经筛选后,粗的物料再掉下来重复上述的粉碎程序,由于现有的分流罩的结构比较单一,对粉碎物料的分流、导向与回流效果不佳,特别是对上升到分级轮的粗、细分层物料中的粗物料更无法达到快速的回流粉碎作用,导致粗物料回落的速度较慢,而造成超微粉碎机的产能过低,同时,还存在停掉粉碎机喂料后,主机电流在长时间还降不下来的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超微粉碎机的快速回料型分流罩,粉碎物料在经过该分流罩的快速分流、导向与回流作用下,提高了超微粉碎机的产能,且解决了粉碎机停止喂料后,主机电流能在短时间内降下来的效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种超微粉碎机的快速回料型分流罩,包括外壳、筋隔板和导料机构,所述外壳和导料机构均为环形结构,所述导料机构置于外壳的环形结构内部,所述导料机构与外壳之间通过多个的筋隔板相互间隔连接从而构成一个物料能够快速通过的物料上升通道,所述导料机构由内锥下导板、内锥上导板和内锥回流导板组成,所述内锥回流导板的同一侧通过首、尾端分别与内锥上导板及内锥下导板相互连接、内锥上导板与内锥下导板相连接,使得内锥回流导板、内锥上导板及内锥下导板的连接截面呈一个三角形结构,其中内锥上导板与内锥下导板的连接内角为钝角,另外两个连接内角均为锐角,所述内锥下导板通过筋隔板与外壳相互连接。
进一步地,所述外壳上设有进料口,进料口与物料上升通道相联通。
进一步地,所述内锥上导板朝向外壳方向呈倾斜状,其倾斜角度为45°。
进一步地,所述内锥回流导板从内锥上导板连接端往内锥下导板连接端呈不断扩大的喇叭状。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置在超微粉碎机的粉碎室内,粉碎物料在经过该分流罩的快速分流、导向与回流作用下,提高了超微粉碎机的产能,且解决了粉碎机停止喂料后,主机电流能在短时间内降下来的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的截面结构示意图;
图3为本实用新型的使用原理结构示意图。
图中:1外壳、2筋隔板、3导料机构、4内锥下导板、5内锥上导板、6内锥回流导板、7进料口、8上盖、9分级轮、10打击圈。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
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