[实用新型]一种安装于活套出口的防划伤机构

说明书

一种安装于活套出口的防划伤机构，设有活套出口挡板，活套出口挡板的内侧连接有活套出口顶板，活套出口挡板和活套出口顶板之间形成活套出口；活套出口对接有导槽，导槽导通活套出口，导槽的两侧设有连接板；活套出口挡板侧面有固定耳，固定耳通过固定销轴与连接板相连；导槽的底部连接有导向辊。本实用新型整体喇叭口式的导槽有效完成红钢与导卫的衔接，减少了红钢出现弯头的概率，减少堆钢事故。同时在导槽底部的导向辊，避免了红钢与底板之间的滑动接触，从而解决了导槽带来的划伤问题，达到改善成品质量的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种防划伤导槽，具体涉及一种安装于活套出口的防划伤机构。

背景技术

轧钢是在旋转的轧辊间改变钢锭、钢坯形状的压力加工过程。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，如钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，轧机直接靠导槽进行连接，确保红钢正常通过，当然因红钢温度较高，表面硬度低，在行进过程中发生刮蹭容易产生钢材表面划伤，影响产品质量。

现有技术中，常见的结构为活套与轧机导卫之间采用开放型平直导槽布置，生产过程中红钢产生弯头后意发生堆钢事故，另外红钢与导槽之间为滑动摩擦，导槽底部会粘连突出氧化物，容易对红钢表面产生刮伤。

实用新型内容

本实用新型提供一种安装于活套出口的防划伤机构，解决红钢易出现弯头，容易发生堆钢事故及易划伤钢材的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种安装于活套出口的防划伤机构，包括活套出口挡板，所述活套出口挡板的内侧连接有活套出口顶板，活套出口挡板和活套出口顶板之间形成活套出口；所述活套出口对接有导槽，所述导槽导通所述活套出口，导槽的两侧设有连接板；所述活套出口挡板侧面有固定耳，所述固定耳通过固定销轴与所述连接板相连；所述导槽的底部连接有导向辊。

作为安装于活套出口的防划伤机构的优选方案，所述导槽的底部设有前底板和后底板，所述前底板和后底板之间留有安装间隙，所述导向辊设置在所述安装间隙；所述导槽的顶部设有前上板和后上板。

作为安装于活套出口的防划伤机构的优选方案，所述导向辊两端用辊轮固定螺母进行固定。

作为安装于活套出口的防划伤机构的优选方案，所述前底板下方设有冷却水管；

所述后上板上方设有吊耳，后底板下方设有支撑脚。

作为安装于活套出口的防划伤机构的优选方案，所述冷却水管紧贴前底板，冷却水管喷口对准导向辊。

作为安装于活套出口的防划伤机构的优选方案，所述导向辊中心轴线低于前底板和后底板，前底板和后底板之间呈V字型。

作为安装于活套出口的防划伤机构的优选方案，所述前底板靠近导向辊一端高于导向辊中心轴线，所述前底板靠近活套出口端往下倾斜。

本实用新型设有活套出口挡板，活套出口挡板的内侧连接有活套出口顶板，活套出口挡板和活套出口顶板之间形成活套出口；活套出口对接有导槽，导槽导通活套出口，导槽的两侧设有连接板；活套出口挡板侧面有固定耳，固定耳通过固定销轴与连接板相连；导槽的底部连接有导向辊。本实用新型整体喇叭口式的导槽有效完成红钢与导卫的衔接，减少了红钢出现弯头的概率，减少堆钢事故。同时在导槽底部的导向辊，避免了红钢与底板之间的滑动接触，也就解决了导槽带来的划伤问题，达到改善成品质量的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。