[实用新型]异形不锈钢热处理电阻炉牵引装置

说明书

本实用新型公开了一种异形不锈钢热处理电阻炉牵引装置，四个立板的底部两两固定在两块上垫板上，两块上垫板上均安装有轴承连接板，两块轴承连接板之间安装有下辊轮轴，下辊轮轴上套装有夹送下辊轮；手轮与丝杆的顶部连接，丝杆的底部依次穿过固定在横梁顶部的螺母、横梁，并通过螺母与送料机构上板连接；送料机构上板的两侧底部均安装有带方形座球面轴承，两个带方形座球面轴承之间安装有上辊轮轴，上辊轮轴上套装有夹送上辊轮。本实用新型可以按照生产所需尽可能大的设置牵引力，辊轮还带有矫直功能，在产品淬火、回火出来后分别由该装置进行矫直，使下线的产品直线度大大提高，下线后直线度直接达到发货标准。

技术领域

本实用新型涉及热处理电阻炉钢材加工设备技术领域，尤其涉及一种异形不锈钢热处理电阻炉牵引装置。

背景技术

高速工具钢、轴承钢、合金结构钢等这些钢材调质处理通常以定尺切断后真空炉淬火的方式进行，不锈钢也不例外，随着热处理技术的发展，现在一般运用了在连续箱式电阻炉中淬回火热处理进行调质。目前我司用连续两管电阻炉进行异型不锈钢钢材淬回火热处理时，唯一的动力来自于盘圆原料放线的电机驱动，该电机意义上只是用于盘圆放线材料往前行进，但在整条生产线上也负担了产品前进的动力，因此动力供给方式还是远远不够，也存在以下问题：

1、因为热处理下来的产品会有氧化皮脱落，氧化皮、铁屑堆积会导致整条生产线摩擦力增大，大于往前行进的动力时，产品就无法往前行进，产品发生停滞时会导致材料加热时间过长，硬度降低，不符合标准。

2、下线的产品多数直线度不符合标准，下线后还需矫直处理，异型材还不能用精矫机矫直。

实用新型内容

本实用新型为解决现有热处理生产线加工不顺畅，牵引力不足，下线产品不用精矫直线度就能符合标准的问题，提供一种生产高效率、下线产品高直线精度的异形不锈钢热处理电阻炉牵引装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：异形不锈钢热处理电阻炉牵引装置，包括横梁，横梁的底部四角处安装有四个立板，四个立板的底部两两固定在两块上垫板上，两块上垫板上均安装有轴承连接板，且轴承连接板位于两个立板之间，两块轴承连接板之间安装有下辊轮轴，下辊轮轴上套装有夹送下辊轮；四个立板的内侧中部位置处均安装有滑道板；手轮与丝杆的顶部连接，丝杆的底部依次穿过固定在横梁顶部的螺母、横梁，并通过螺母与送料机构上板连接；送料机构上板的两侧底部均安装有带方形座球面轴承，且带方形座球面轴承安装在两块滑道板之间，两个带方形座球面轴承之间安装有上辊轮轴，上辊轮轴上套装有夹送上辊轮。

进一步的，两块上垫板的底部均固定有底垫板。

进一步的，两块轴承连接板之间通过轴承和轴承座安装有下辊轮轴。

进一步的，四个立板的内侧中部位置处均通过滑道板连接板安装有滑道板，滑道板连接板的底部与轴承连接板的顶部连接。

进一步的，带方形座球面轴承通过方形座安装在两块滑道板之间。

本实用新型可以按照生产所需尽可能大的设置牵引力，由原来生产小规格以下，如今生产规格提升到了以下。同时，辊轮还带有矫直功能，在产品淬火、回火出来后分别由该装置进行矫直，使下线的产品直线度大大提高，下线后直线度直接达到发货标准。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型侧视图。

其中：1、底垫板；2、上垫板；3、立板；4、轴承连接板；5、下辊轮轴；6、上辊轮轴；7、夹送上辊轮；8、夹送下辊轮；9、送料机构上板；10、丝杆；11、横梁；12、手轮；13、滑道板；14、滑道板连接板；15、带方形座球面轴承。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。