[实用新型]一种便于回收的煤磨专用磨球

说明书

本实用新型公开了一种便于回收的煤磨专用磨球，属于煤磨用磨球技术领域，其包括外耐磨层，所述外耐磨层内设置有球体，所述球体的中部开设有通孔，所述通孔内壁与两个煤磨组件的两端固定连接，所述煤磨组件位于通孔内壁相互远离的一侧，所述通孔内壁设置有内磨层。该便于回收的煤磨专用磨球，通过设置球体、煤磨组件、支撑杆、磨珠和内磨层，在使用该磨球时，磨球在滚动的过程中，磨球可与煤充分接触并且对其进行研磨工作，当煤研磨至一定程度后，物料可进入至通孔内，因通孔内设有凸起、磨珠和内磨板，使物料在被研磨至一定大小可再次被磨珠和凸起研磨，提高物料与该磨球的接触面积，从而提高该磨球的研磨效果，有利于对煤的研磨工作。

技术领域

本实用新型属于煤磨用磨球技术领域，具体为一种便于回收的煤磨专用磨球。

背景技术

球磨机在冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业具有广泛的应用，提高粉碎、粉磨效率、减小磨粉粒度一直是磨球机设计追求的目标，而影响上述目标的主要因素就是磨球机中使用的磨球，现有的磨球有金属基耐磨合金磨球和非金属磨球两种。

球磨机的直径越大、转速越高，磨球的运动速度就越大，使煤磨磨球在使用过程中会产生一定的磨损，大小磨球之间的配比对磨损过程也有影响，同一直径的磨球之间的碰撞机率较多，而撞击机率越高，磨损过程越趋向疲劳磨损，因此需对磨球进行回收，目前在对磨球回收大多为分级筛选并且筛分出大量不同规格的磨球，导致不合格磨球无法大量同批使用，利用率较低；同时现有磨球大多为实心球体，结构功能单一，使煤与球体接触的面积不充分，研磨效果不佳且增加工时，不利于对煤的研磨工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于回收的煤磨专用磨球，解决了目前在对磨球回收大多为分级筛选并且筛分出大量不同规格的磨球，导致不合格磨球无法大量同批使用，利用率较低；同时现有磨球大多为实心球体，结构功能单一，使煤与球体接触的面积不充分，研磨效果不佳且增加工时，不利于对煤的研磨工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收的煤磨专用磨球，包括外耐磨层，所述外耐磨层内设置有球体，所述球体的中部开设有通孔，所述通孔内壁与两个煤磨组件的两端固定连接，所述煤磨组件位于通孔内壁相互远离的一侧，所述通孔内壁设置有内磨层，所述内磨层的两侧面与通孔的内壁固定连接，所述内磨层位于两个煤磨组件之间，所述外耐磨层的内壁设置有加强层。

作为本实用新型的进一步方案：所述煤磨组件包括支撑杆，所述支撑杆的两端与通孔的内壁固定连接，所述支撑杆的正面固定连接有若干个磨珠。

作为本实用新型的进一步方案：所述内磨层包括内磨板，所述内磨板的两侧面与通孔的内壁固定连接，所述内磨板的上表面和下表面均设置有若干个三角凸起，所述内磨板位于两个支撑杆之间。

作为本实用新型的进一步方案：所述外耐磨层设置为陶瓷层，所述加强层设置为钢丝网。

作为本实用新型的进一步方案：所述外耐磨层和加强层对应球体左右两侧均开设有入料孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述球体内壁的上方和下方均设置有空腔，所述空腔内滑动连接有配重珠。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该便于回收的煤磨专用磨球，通过设置球体、煤磨组件、支撑杆、磨珠和内磨层，在使用该磨球时，磨球在滚动的过程中，磨球可与煤充分接触并且对其进行研磨工作，当煤研磨至一定程度后，物料可进入至通孔内，因通孔内设有凸起、磨珠和内磨板，使物料在被研磨至一定大小可再次被磨珠和凸起研磨，提高物料与该磨球的接触面积，从而提高该磨球的研磨效果，有利于对煤的研磨工作。