[实用新型]一种HDTD型延时滑套

说明书

本实用新型属于油田开发技术领域，公开了一种HDTD型延时滑套，所述芯轴一端连接下接头，芯轴另一端连接上接头，所述密封套、上筒体、连接接头、下筒体和活塞均同轴套装于芯轴外侧，密封套一端靠近上接头，密封套另一端连接上筒体，所述上筒体另一端连接连接接头，连接接头另一端连接下筒体，下筒体另一端与芯轴外壁连接，所述活塞同轴套装于下筒体和芯轴之间，下筒体和芯轴对应位置设置有循环孔，所述破裂盘设置于芯轴靠近下接头一端的对应空位内，其中对应空位开启后与活塞端面连通，所述密封套、筒体、芯轴和连接接头围成第一空腔，芯轴、连接接头、下筒体和活塞围成第二空腔，其中第二空腔内填充有硅油，所述连接接头处设置有延时阀体。

技术领域

本实用新型属于油田开发技术领域，具体涉及一种HDTD型延时滑套。

背景技术

油气井套管固井完成后井筒为封闭腔体，为了给后期压裂改造提供进液通道，需打开完井管柱趾端的一处套管机器外部水泥环，达到沟通井筒与底层的目的。对于全程套管完井的直井，通常采用连续油管、油管或电缆下入水力或火力射孔枪实现这一目的，对于级差式套管滑套压裂工具参与固井的井，由于存在多级级差式滑套，管柱内径由上至下逐级缩小，可下入送入管柱及射孔工具外径较小，目前只能选择采用连续油管或电缆下入火力射孔枪射孔实现，其缺点在于，连续油管或电缆作业工序复杂、成本较高；并且由于常规射孔枪外径有限；且射孔为一次性，后期不可重复开关射孔。

常规压差滑套主要应用于裸眼井分段压裂作业中，并且不需要进行全井筒试压的工况下；如果在固井环境下，水泥浆容易通过传压孔侵入到液压腔内，从而影响压差滑套的开启；如果要求在滑套打开前进行全井筒的试压作业，常规的压差滑套由于受到剪切销钉剪切力的限制往往很难达到所要求的的试压压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种HDTD型延时滑套，克服了现有技术中存在的问题。

为了解决技术问题，本实用新型的技术方案是：一种HDTD型延时滑套，包括上接头、密封套、上筒体、芯轴、连接接头、下筒体、活塞、破裂盘和下接头，所述芯轴一端连接下接头，芯轴另一端连接上接头，所述密封套、上筒体、连接接头、下筒体和活塞均同轴套装于芯轴外侧，其中密封套一端靠近上接头，密封套另一端连接上筒体，所述上筒体另一端连接连接接头，连接接头另一端连接下筒体，下筒体另一端与芯轴外壁连接，所述活塞同轴套装于下筒体和芯轴之间，并且下筒体和芯轴对应位置设置有循环孔，所述破裂盘设置于芯轴靠近下接头一端的对应空位内，其中对应空位开启后与活塞端面连通，所述密封套、上筒体、芯轴和连接接头围成第一空腔，芯轴、连接接头、下筒体和活塞围成第二空腔，其中第二空腔内填充有硅油，所述连接接头处设置有延时阀体，第二空腔内填充的硅油在压力作用下通过延时阀体向第一空腔流动。

优选的，所述连接接头一端与下筒体螺纹连接，连接接头另一端与上筒体螺纹连接，所述连接接头靠近第二空腔一侧设置有过油通道，其中过油通道靠近第二空腔一侧的端部设置有滤网，所述连接接头靠近第一空腔一侧设置有延时阀体，延时阀体与过油通道连通。

优选的，所述延时阀体包括延时阀总成和单流阀，延时阀总成设置于连接接头和上筒体连接处的内侧，所述延时阀总成与过油通道连通，并且延时阀总成与过油通道中间设置有单流阀。

优选的，所述芯轴一端与下接头螺纹连接，芯轴另一端与上接头螺纹连接，所述破裂盘安装于芯轴的对应空位内并且螺纹连接。

优选的，所述活塞将下筒体和芯轴对应位置的循环孔隔开，并且活塞右端与芯轴的第一台肩齐平，下筒体右端与芯轴的第二台肩齐平并且螺纹连接。

优选的，所述密封套与上筒体螺纹连接，芯轴与上接头螺纹连接。

优选的，所述芯轴上的循环孔为多个条形循环孔，多个条形循环孔均匀分布于芯轴周向，并且芯轴上的循环孔所在直线与芯轴轴向平行；所述下筒体上的循环孔为多个条形循环孔，多个条形循环孔均匀分布于下筒体周向，并且下筒体上的循环孔所在直线与下筒体轴向存在夹角。