[实用新型]一种棒线材轧机万向轴托架滑动装置

说明书

本实用新型涉及一种棒线材轧机万向轴托架滑动装置，属于冶金行业轧机万向轴托架设备技术领域。技术方案是：托架（6）为矩形框架结构，托架（6）的四个角分别设有与销轴（2）相匹配的销轴孔（8）；所述滑块（1）为方形结构，滑块（1）的中心设有与销轴（2）相匹配的通孔，销轴（2）的中心设有沉头螺栓孔，螺栓（3）贯穿滑块（1）、销轴（2）和垫片（5）构成滑动机构；托架滑道导板（4）上设有与滑块（1）相匹配的滑动凹槽（7），滑动机构中的滑块（1）滑动连接在托架滑道导板（4）的滑动凹槽（7）内，滑动机构中的销轴（2）安装在托架（6）的销轴孔（8）内。本实用新型的有益效果是：能够保证万向轴的稳定性，提高轧机更换作业效率。

技术领域

本实用新型涉及一种棒线材轧机万向轴托架滑动装置，属于冶金行业轧机万向轴托架设备技术领域。

背景技术

在线棒材轧制过程中，轧制力矩由两根万向轴传递，万向轴托架主要作用是支撑万向轴，并且根据轧辊的安装尺寸调节两轴间距。为获得良好的产品表面质量，轧线全线采用无扭轧制，并在椭圆断面轧件进入下一架轧机入口处配置滚动导卫，钢坯在进入轧机时托架受到较大冲击。现有技术中托架调节使用的滑动装置包括滑动轴承，销轴穿过滑动轴承固定在托架支撑装置上，滑动轴承在托架滑道导板上滑动，调节两轴间距。由于钢坯在进入轧机时托架负载较大，滑动轴承在受到较大负载后出现轴承损坏，破裂的轴承碎片在托架滑道导板内清理困难，产生卡阻，而且轴承很难进行拆卸和更换。托架在缺失滑动装置辅助后，不利于调节两轴间距，严重影响轧机更换作业，托架运行过程中支撑装置产生晃动，容易造成托架连接螺栓断裂、万向轴连接螺栓松动等事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棒线材轧机万向轴托架滑动装置，能够保证万向轴的稳定性，提高轧机更换作业效率，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种棒线材轧机万向轴托架滑动装置，包含滑块、销轴、螺栓、托架滑道导板、垫片、托架、滑动凹槽和销轴孔，托架为矩形框架结构，托架的四个角分别设有与销轴相匹配的销轴孔；所述滑块为方形结构，滑块的中心设有与销轴相匹配的通孔，所述销轴的中心设有与螺栓相匹配的沉头螺栓孔，螺栓贯穿滑块、销轴和垫片构成滑动机构；托架滑道导板上设有与滑块相匹配的滑动凹槽，滑动机构中的滑块滑动连接在托架滑道导板的滑动凹槽内，滑动机构中的销轴安装在托架的销轴孔内。

所述滑块中心的通孔直径大于销轴的外径，滑块间隙配合在销轴上。

所述销轴端部设有定位滑块的外沿。

所述垫片位于滑块与托架之间。

本实用新型的有益效果是：由滑块替代现有技术中的滑动轴承，变滚动摩擦为滑动摩擦，冲击较大，不会出现轴承碎裂、损坏，而且解决了因滑动轴承损坏造成拆卸困难的问题，操作简单方便，降低了使用及备件成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为滑动机构示意图；

图3为滑块主视图；

图4为滑块俯视图；

图5为销轴示意图；

图6为垫片主视图；

图7为垫片侧视图；

图8为螺栓示意图；

图9为托架示意图；

图10为图9中的A-A剖视图；

图11为托架滑道导板示意图；

图12为图11中的B-B剖视图；

图中：滑块1、销轴2、螺栓3、托架滑道导板4、垫片5 、托架6、滑动凹槽7、销轴孔8、外沿9。