[实用新型]一种锻造用中频加热炉的自动进料装置

说明书

本实用新型涉及进料装置技术领域，特别是一种锻造用中频加热炉的自动进料装置。采用传送台的左侧设置有数控箱，传送台的右侧连接有中频加热炉，传送台上设置有物料传送装置，物料传送装置起始端的正上方设置有下料装置，物料传送装置上位于下料装置与中频加热炉之间的位置设置有限位垫，物料传送装置靠外的一侧设置有透明防护板，传送台的外侧面上设置有操作按钮的结构。实现了自动化下料且下料、进料顺畅，物料进料位置准确，进料过程安全可靠的功能。解决了进料需要人工操作，工作效率低，进料时物料发生偏移进料卡顿，无安全防护装置对工作人员造成人身伤害的问题。

技术领域

本实用新型涉及进料装置技术领域，特别是一种锻造用中频加热炉的自动进料装置。

背景技术

中频加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。现有的中频加热炉的进料装置存在需要工作人员手动搬料工作效率低的问题，且对于工作人员来说存在一定的安全隐患，还存在进料过程中输送不畅的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决的技术问题是：针对上述存在的技术不足，提供一种锻造用中频加热炉的自动进料装置，采用传送台的左侧设置有数控箱，传送台的右侧连接有中频加热炉，传送台上设置有物料传送装置，物料传送装置起始端的正上方设置有下料装置，物料传送装置上位于下料装置与中频加热炉之间的位置设置有限位垫，物料传送装置靠外的一侧设置有透明防护板，传送台的外侧面上设置有操作按钮的结构。实现了自动化下料且下料、进料顺畅，物料进料位置准确，进料过程安全可靠的功能。解决了进料需要人工操作，工作效率低，进料时物料发生偏移进料卡顿，无安全防护装置对工作人员造成人身伤害的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种锻造用中频加热炉的自动进料装置，包括传送台、物料传送装置、下料装置、限位垫、中频加热炉、透明防护板、操作按钮、数控箱，所述传送台的左侧设置有数控箱，所述传送台的右侧连接有中频加热炉，所述传送台上设置有物料传送装置，所述物料传送装置起始端的正上方设置有下料装置，所述物料传送装置上位于下料装置与中频加热炉之间的位置设置有限位垫，所述物料传送装置靠外的一侧设置有透明防护板，所述传送台的外侧面上设置有操作按钮。

进一步优化本技术方案，所述物料传送装置包括传送电机和输送辊，所述输送辊均匀分布设置于传送台上，所述输送辊靠外一侧连接有传送电机。

进一步优化本技术方案，所述下料装置包括下料口、下料通道、下料嘴、下料阀门、支撑柱，所述下料口的底端连接有下料通道，所述下料口与下料通道之间设置有下料阀门，所述下料通道的底端连接有下料嘴，所述下料口和下料通道分别连接有支撑柱，所述支撑柱分别与传送台相连。

进一步优化本技术方案，所述中频加热炉包括加热炉本体、出料口、加热台、进料口，所述加热台与传送台并列设置，所述加热台上设置有加热炉本体，所述加热炉本体的两端分别设置有出料口和进料口，所述加热炉本体靠近限位垫的一端为进料口，所述加热炉本体远离限位垫的一端为出料口。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：1、通过设置下料装置，可以自动化下料，使下料可控、顺畅；2、通过设置限位垫，对进入中频加热炉的物料进行限位，使进料准确、顺畅，避免进料卡顿；3、通过设置透明防护板，当工作人员操作控制按钮时能够保证工作人员安全。

附图说明

图1是一种锻造用中频加热炉的自动进料装置的结构示意图。

图2是一种锻造用中频加热炉的自动进料装置的下料装置的结构示意图。

图3是一种锻造用中频加热炉的自动进料装置的结构示意图的侧视图。