[实用新型]一种流量计叶轮的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种流量计叶轮的注塑模具，包括动模座，所述动模座中部的内侧固定安装有导流管，所述动模座的一侧固定安装有密封支撑管，所述密封支撑管的内侧设置有填充仓，所述填充仓的内侧安装有冷却管，所述密封支撑管的一端固定安装有定型模架，所述定型模架的一侧设置有注塑模槽，所述注塑模槽的外侧安装有固定模座，所述固定模座一端的内侧安装有连接垫，所述连接垫的一侧安装有注塑罐体，所述注塑罐体与固定模座通过增温环连接，所述注塑罐体的一端位于注塑模槽的内侧均匀设置有六个注塑管。本实用新型通过对注塑料进行持续加热和均匀输入操作，有效提高注塑效率，且便于降温成型，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种流量计叶轮的注塑模具。

背景技术

随着社会经济的快速发展，对流量测量的准确度和范围要求越来越高，为了适应多种用途，各种类型的流量计相继问世，广泛应用于石油天然气、石油化工、水处理、食品饮料、制药、能源、冶金、纸浆造纸和建筑材料等行业，流量计的叶轮越来越多的采用注塑模具进行注塑成型制造。

但是，现有的流量计叶轮在注塑过程中不便于快速且均匀对注塑料进行注塑操作，降温成型效果缓慢；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种流量计叶轮的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流量计叶轮的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的流量计叶轮在注塑过程中不便于快速且均匀对注塑料进行注塑操作，降温成型效果缓慢等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流量计叶轮的注塑模具，包括动模座，所述动模座中部的内侧固定安装有导流管，所述动模座的一侧固定安装有密封支撑管，所述密封支撑管的内侧设置有填充仓，所述填充仓的内侧安装有冷却管，所述密封支撑管的一端固定安装有定型模架，所述定型模架的一侧设置有注塑模槽，所述注塑模槽的外侧安装有固定模座，所述固定模座一端的内侧安装有连接垫，所述连接垫的一侧安装有注塑罐体，所述注塑罐体与固定模座通过增温环连接，所述注塑罐体的一端位于注塑模槽的内侧均匀设置有六个注塑管，所述注塑罐体另一端的内侧安装有锥形连接管。

优选的，所述锥形连接管一端的外侧位于固定模座的外侧安装有固定支撑座，所述固定支撑座两端的内侧均固定安装有液压油缸。

优选的，所述固定支撑座与固定模座通过螺纹连接，所述锥形连接管的一端贯穿固定支撑座的中部通过螺纹与注塑罐体连接。

优选的，所述固定模座一端的内侧设置有定位孔，所述增温环、注塑罐体和连接垫均设置在定位孔的内侧，所述注塑管的一端贯穿连接垫与注塑罐体焊接固定，所述注塑罐体与固定模座通过连接垫连接。

优选的，所述增温环的内侧设置有电热阻丝，所述注塑罐体与固定模座通过螺纹连接。

优选的，所述密封支撑管与动模座焊接固定，所述定型模架与密封支撑管焊接固定，所述定型模架设置在注塑模槽的内侧。

优选的，所述填充仓的内侧填充有导热介质，所述冷却管的内侧填充有冷却液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过液压油缸带动动模座进行移动，进而动模座带动密封支撑管和定型模架与固定模座进行插接贴合操作，通过锥形连接管将注塑料输入至注塑罐体的内侧，通过六个注塑管能够均匀且快速对注塑模槽的内侧进行注塑操作，便于使用；

2、本实用新型通过增温环的内侧设置有电热阻丝，能够持续对注塑料进行加热，保证注塑料输入的稳定在冷却管的内侧设置有冷却液，通过冷却管对冷却液进行导流，进而通过填充仓内侧设置有的导热介质进行导热能够实现对叶轮的快速降温操作，加快叶轮的注塑成型速率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型填充仓的局部剖面结构示意图；