[实用新型]一种炉头安装结构及燃气灶

说明书

本实用新型燃气灶技术领域，更具体地，涉及一种炉头安装结构，其包括底盘、炉头、安装在炉头上的引射管以及安装在底盘上的阀体喷嘴，阀体喷嘴的出气端依次穿过压力弹簧以及风门，底盘上设有若干平行于阀体喷嘴轴线的锁槽孔，炉头、引射管上设置有与锁槽孔相适配的锁止台阶，所述锁止台阶置于锁槽孔内，引射管的进气口安装在阀体喷嘴的出气端上，所述风门压缩压力弹簧，且风门与引射管端部相抵接，本实用新型利用锁止台阶与锁槽孔之间的连接，从而快速实现炉头、引射管的定位安装，提高装配效率。

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，更具体地，涉及一种炉头安装结构及具有其的燃气灶。

背景技术

随着国内燃气具行业的发展，灶具在结构方面已十分成熟，不同厂家在结构方面大同小异，创新也越来越小，但竞争却越来越大。

灶具上对于炉头的安装，通常采用螺钉方式固定，一般地，灶具上的每个炉头需要用到3颗螺钉来固定安装，确保安装后炉头的稳定性。在现有的安装结构中，炉头与底壳之间没有预固定，因此，工人安装炉头的过程中，在打第一颗螺钉时，需用手扶着炉头并对准安装孔，然后再把螺钉放进螺钉孔，再拿起风批固定螺钉，打第二颗螺钉时，因为只打了一颗螺钉，炉头还没完全定位，需再重复一遍打第一颗螺钉的操作，直达第三颗螺钉才能完全放手操作。

以上为传统炉头的安装结构和相对应的安装过程，在传统炉头的安装过程中，需要重复拿起螺钉及风批，还需要用手预固定炉头，且需要反复对位，以便炉头安装孔与底壳安装孔能对正，才能固定螺钉，操作步骤较多，且麻烦，不便于生产速度的提升；而且炉头安装孔与底壳安装孔的对正定位全靠员工手动把控，因不同员工之间对安装的掌握程度和熟练度存在差异，安装的步骤越多，炉头装配效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种炉头安装结构，实现炉头的快速定位安装，降低工作人员装配的步骤和难度，有效提高炉头的安装效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种炉头安装结构，包括底盘、炉头、安装在炉头上的引射管以及安装在所述底盘上的阀体喷嘴，所述阀体喷嘴的出气端依次穿过压力弹簧以及风门，所述底盘上设置有若干平行于所述阀体喷嘴轴线的锁槽孔，所述炉头、引射管上设置有与所述锁槽孔相适配的锁止台阶，所述锁止台阶置于锁槽孔内，所述引射管的进气口安装在阀体喷嘴的出气端上，所述风门压缩压力弹簧，且风门与引射管端部相抵接。

本实用新型炉头在装配时，将所述引射管的进气口安装在阀体喷嘴的出气端上时，迫使风门背离所述炉头方向在阀体喷嘴上移动，并压缩压力弹簧，在锁止台阶置于锁槽孔后，压力弹簧推动风门向着炉头方向在阀体喷嘴上移动，风门推动引射管、炉头带动锁止台阶在锁槽孔中移动后，风门与引射管端部相抵接，同时利用锁止台阶与锁槽孔之间的连接，从而实现炉头、引射管的定位安装。

在其中一个实施例中，所述锁槽孔包括用于安置锁止台阶的定位孔以及用于与锁止台阶滑动卡接的长条孔，所述定位孔与所述长条孔相连通。

在其中一个实施例中，所述长条孔平行于所述阀体喷嘴的轴线。

在其中一个实施例中，所述锁止台阶包括锁止部以及连接部，所述锁止部与所述连接部相连，所述连接部用于与所述炉头、引射管相连。

在其中一个实施例中，所述锁止台阶为台阶螺钉，所述连接部用于与所述炉头、引射管螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述炉头的底部、引射管的底部设置有螺纹孔，所述连接部与所述螺纹孔螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述炉头的进气口处安装有风门板，所述风门板与所述风门相抵接。

在其中一个实施例中，所述引射管包括主引射管以及副引射管，所述主引射管以及副引射管的进气口分别对应阀体喷嘴的两个所述出气端。