[实用新型]胀窝处防积水的钢瓶

说明书

本实用新型涉及一种压力容器，具体涉及一种胀窝处防积水的钢瓶。胀窝处防积水的钢瓶，其特征在于包括上半瓶体和下半瓶体，所述上半瓶体靠近顶部处具有胀窝结构，所述胀窝结构包括口径由上至下逐渐缩小的导流段，所述导流段由第一导流段及位于第一导流段下端的第二导流段构成，所述第一导流段构成有第一导流面，所述第二导流段由若干第二导流段单体构成，若干第二导流段单体呈环形间隔设置于第一导流段下侧，每个第二导流段单体均构成第二导流面，所述第一导流面下端与第二导流面上端平滑连接，相邻两第二导流段单体间构成有朝胀窝结构轴线开口的破裂槽。本实用新型具有能避免上半瓶体清洗后胀窝结构处积水，以确保制冷剂质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种压力容器，具体涉及一种胀窝处防积水的钢瓶。

背景技术

当今焊接钢瓶制造行业中，特别是在非重复充装焊接钢瓶的制造中，通常采用爆破片作为安全泄放装置，往往在钢瓶的上半瓶体上采用平面胀窝的结构，并在胀窝处钻出一个平面圆孔以作为安全泄放通孔，再把爆破片焊在胀窝处瓶体的外表面上，以起安全泄放的作用。

爆破片和瓶体胀窝处构成一个相对半封闭的腔体，完成上半瓶体的焊接组装后还需要对上半瓶体进行内表面的清洗，容易在这个半封闭内腔中形成一定的积水。

由于非重复充装焊接钢瓶大部分用于充装制冷剂介质，而制冷剂介质对水份及油污含量的控制要求特别高，一般均要求控制在5PPM以内，由于以往在上瓶体平面胀窝处开出平面圆孔，胀窝处的清洗结水(含有水份及油污)不易排出，残余的清洗结水致使充装的制冷剂介质水份及油污含量严重超标，品质下降，而使用这种制冷剂的空调或制冷系统极易造成蒸发毛细管的冰堵或系统的不正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能尽可能避免胀窝处积水，以保证钢瓶内所充装制冷剂质量的胀窝处防积水的钢瓶。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种胀窝处防积水的钢瓶，包括上半瓶体和下半瓶体，所述上半瓶体靠近顶部处具有胀窝结构，所述胀窝结构包括口径由上至下逐渐缩小的导流段，所述导流段上端开口处对爆破片让位，所述导流段下端构成贯穿上半瓶体内外的安全泄放孔，所述导流段由第一导流段及位于第一导流段下端的第二导流段构成，所述第一导流段构成有锥面状的第一导流面，所述第二导流段由若干第二导流段单体构成，若干第二导流段单体呈环形间隔设置于第一导流段下侧，每个第二导流段单体均构成斜面状的第二导流面，所述第一导流面下端与第二导流面上端平滑连接，相邻两第二导流段单体间构成有朝胀窝结构轴线开口的破裂槽，所述破裂槽沿上下方向延伸并贯穿第二导流段下端面。

完成对具有本实用新型结构的钢瓶的上半瓶体的清洗后，位于胀窝结构处的水珠会顺着第一导流面和第二导流面向下滑动，水珠最终移动至胀窝结构与爆破片所构成的半封闭结构外，以避免胀窝结构处积水，以减少胀窝结构处的水和油污对后续充装入整个钢瓶的制冷剂造成不好影响，以确保制冷剂质量。其中，由于导流段具有呈斜面状结构的导流面，水珠不会聚集在胀窝结构内，以避免形成积水，以使胀窝结构处的清洁水能尽可能流干净。其中，当位于第一导流面的水珠移动至第二导流面时，水珠会经过破裂槽，空气能从破裂槽进入半封闭腔内，并能有效防止水珠结泡而影响水珠的下滑排出，以避免水珠与导流面间形成真空，以避免水珠吸附在导流面上，以避免胀窝结构处积水。

作为优选，所述第二导流段单体的厚度由上至下逐渐缩小，并使所述第二导流段纵截面单体下端呈尖状结构。当有水珠沿第二导流段单体侧面移动时，由于第二导流段单体厚度越向下越小，水珠将与第二导流段单体的边缘接触，第二导流段单体的边缘可以切开水珠，以使水珠与第二导流段单体间具有空气，以避免水珠吸附在第二导流段单体侧面。

作为优选，所述第二导流段单体下缘构成向上开口的v形结构。v形的下缘相比直线状的下缘而言，更易使水珠与第二导流段下边缘和侧面(即破裂槽槽壁)处相脱离。