[实用新型]一种高效节能的脱硫溶液泵

说明书

一种高效节能的脱硫溶液泵，包括底板、电机、转动轴、连接外壳、轴承座、泵体、叶轮、筒体和叶轮螺母；电机设置在底板上，电机与转动轴传动连接；泵体另一端设置进料管，进料管内设置有流量检测机构，泵体顶部设置出料管，转动轴依次穿过联轴器、轴承和密封机构伸入泵体内；叶轮上开设同轴的第一通孔和第二通孔；筒体配合插入转动轴与第二通孔孔壁之间，筒体内外周壁上均设置有限位插销，限位插销分别配合插入第一限位槽和第二限位槽内；叶轮螺母上设置螺杆，螺杆与螺纹孔配合。本实用新型中，便于对叶轮进行安装和拆卸，同时流量检测机构实时检测进料管内的流量，通过变频调速电机调整转速，达到高效节能的效果。

技术领域

本实用新型涉及脱硫泵技术领域，尤其涉及一种高效节能的脱硫溶液泵。

背景技术

脱硫泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送，是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。现有的脱硫溶液泵电机转速固定，当进料流量变化较大时会导致较大的功率浪费，节能效果较差，且现有的脱硫溶液泵叶轮与轴的联接方式都是直接采用螺纹联接，采用这种联接方式叶轮和轴的螺纹均须采用梯形螺纹，要求有特制的刀具来加工成形螺纹，即对机加工的刀具以及精度要求比较高，而且叶轮很容易被旋松、脱落，一旦出现这种状况则势必要整泵拆修，影响泵的正常使用。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效节能的脱硫溶液泵，便于对叶轮进行安装和拆卸，同时流量检测机构实时检测进料管内的流量，通过变频调速电机调整转速，来适应对应的流量，从而达到高效节能的效果。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种高效节能的脱硫溶液泵，包括底板、电机、转动轴、连接外壳、轴承座、泵体、叶轮、筒体和叶轮螺母；

电机设置在底板上，电机为变频调速电机，电机与转动轴传动连接；连接外壳内设置联轴器，轴承座内设置轴承，泵体一端设置密封机构，泵体另一端设置进料管，进料管内设置有流量检测机构，泵体顶部设置出料管，连接外壳、轴承座和泵体均设置在底板上，转动轴依次穿过联轴器、轴承和密封机构伸入泵体内；

叶轮上开设同轴的第一通孔和第二通孔，第一通孔直径小于第二通孔直径，第一通孔和第二通孔连通且分别在叶轮两侧面形成开口，第二通孔孔壁上开设第二限位槽，第二限位槽在叶轮朝向进料管的端面上形成开口，转动轴外周壁上开设第一限位槽，第一限位槽在转动轴朝向进料管的端面上形成开口；筒体配合插入转动轴与第二通孔孔壁之间，筒体内外周壁上均设置有限位插销，限位插销分别配合插入第一限位槽和第二限位槽内，筒体右端位于转动轴和进料管之间，筒体上设置有对其进行固定的限位组件；转动轴上开设螺纹孔，叶轮螺母上设置螺杆，螺杆与螺纹孔配合。

优选的，限位组件包括封板、支撑板、限位杆、限位环、弹簧和圆台；封板设置在筒体内周壁上，封板上设置有供螺杆穿过的过孔；支撑板水平设置在封板朝向叶轮螺母的端面上，支撑板上开设有供限位杆穿过的过孔；限位杆一端穿过支撑板，限位杆另一端配合插入第二通孔孔壁上开设的限位孔内；限位环设置在限位杆上，限位环位于第二通孔孔壁和支撑板之间；弹簧套在限位杆上，弹簧一端与支撑板连接，弹簧另一端与限位环连接，弹簧处于拉伸状态；圆台设置在螺杆上，圆台尺寸较小的一端朝向封板，圆台外周壁与限位杆接触。

优选的，第一限位槽和第二限位槽均设置多组，限位插销设置多组。

优选的，螺杆材料为碳素。

优选的，叶轮螺母外周设置防腐蚀镀层。

优选的，圆台最小截面圆直径等于螺杆截面圆直径。

优选的，限位杆与圆台接触端设置球头。

优选的，限位组件设置多组，多组限位组件以筒体轴线为中心沿圆周均匀分布。