[实用新型]一种热能再利用玻璃加工窑炉有效
申请号: | 202120907673.0 | 申请日: | 2021-04-29 |
公开(公告)号: | CN215828617U | 公开(公告)日: | 2022-02-15 |
发明(设计)人: | 葛利贵;曹宗民 | 申请(专利权)人: | 安徽鑫泰玻璃科技有限公司 |
主分类号: | C03B5/167 | 分类号: | C03B5/167;C03B5/237 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 张燕燕 |
地址: | 233002 安徽省蚌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热能 再利用 玻璃 加工 | ||
本实用新型提供一种热能再利用玻璃加工窑炉,涉及玻璃窑炉热能再利用领域,包括窑炉炉体,本实用新型中窑炉炉体顶部布置的抽排组件与侧壁处对称设置的冷却蒸发组件相连接,可经由导热杆的热传导传递至装满水液的蒸发箱内,进而依托高温产出蒸汽,并且以蒸汽排出为动力源,基于负压作用,通过负压抽排单元不断的自窑炉炉体内吸排烟气,以避免因常规抽排设备难以长期耐受高温,所导致的设备热损问题。
技术领域
本实用新型涉及玻璃窑炉热能再利用领域,尤其涉及一种热能再利用玻璃加工窑炉。
背景技术
玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置,该熔化装置基于高温,对处于其内的玻璃原料进行高温热处理,目前玻璃窑炉实现高温的方式,大多基于重油、煤气和天然气等物质燃烧来释放热量,该种热量释放方式,必然伴随着废气产生,并且因该类废气因携带大量的热能,遂,需通过专用设备对废气中热能进行再利用处理。
目前废气排出方式大多基于抽排设备来实现,然而根据实际使用环境所考量,高温废气时常会对抽排本身造成损害,即,高温、高流速的废气直接冲击抽排设备时,会大幅度降低抽排设备内架体和风轮的机械强度,使得抽排设备的实际使用寿命大幅度缩减。
重油、煤气和天然气等物质大多通过喷嘴进行燃烧,但基于玻璃窑炉的使用特性来说,喷嘴几乎没有休息可言,即,高温长期聚集至喷嘴处,使得喷嘴的承受强度下降,进而引发热量释放不充分问题。遂,基于上述所提及的使用限制,需求一种新型玻璃加工窑炉,在对热量进行高效利用的过程中,对烟气进行抽排处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热能再利用玻璃加工窑炉,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种热能再利用玻璃加工窑炉,包括窑炉炉体,其特征在于:所述窑炉炉体顶部布置的抽排组件与侧壁处对称设置的冷却蒸发组件相连接。
优选的,所述抽排组件分为负压抽排单元、连接管和总管,其中总管置于窑炉炉体的上方,总管两侧以弧形布置状设置有负压抽排单元,负压抽排单元贯穿伸入至窑炉炉体内;所述负压抽排单元间所形成的间隔内设置有连接管,连接管两端连接至相邻负压抽排单元处;其中边缘处负压抽排单元的一端通过软管与冷却蒸发组件相连接。
优选的,所述负压抽排单元包括排管、隔块、环体和舌片,其中环体置于窑炉炉体上方,排管贯穿伸入至窑炉炉体内,并且环体至排管间呈相通连接状;所述环体处进气侧至排管和环体相接处所划分的环形腔体内嵌入有隔块,所述环体处排气侧设置有舌片,舌片一端连接至环体内壁处,舌片将排气腔一分为二。
优选的,所述排管所连接的环形腔体为烟气排出腔,所述进气侧至排气侧所形成的环形腔体为蒸汽排出腔。
优选的,所述冷却蒸发组件包括冷却板、导热杆、蒸发箱和蒸汽管,所述窑炉炉体侧壁处以上下分布状插接有喷嘴,喷嘴相对于窑炉炉体内腔体为外伸状;所述冷却板上下边沿抵接至喷嘴处,所述窑炉炉体侧壁处穿插有导热杆,导热杆相对于窑炉炉体为外伸状,其外伸端与窑炉炉体外壁处所挂接的蒸发箱呈相连接设置;所述蒸发箱顶端设置有蒸汽管,蒸汽管通过软管与抽排组件相连接。
优选的,所述导热杆处外伸端直插至蒸汽管内空腔中。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中冷却蒸发组件和抽排组件为相匹配的连接件,即,喷嘴内燃烧物质处于燃烧状态下,所释放出的高温,可经由导热杆的热传导传递至装满水液的蒸发箱内,进而依托高温产出蒸汽,并且以蒸汽排出为动力源,基于负压作用,通过负压抽排单元不断的自窑炉炉体内吸排烟气,以避免因常规抽排设备难以长期耐受高温,所导致的设备热损问题。
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