[实用新型]液冷板、电池模组和电池包

说明书

本实用新型适用于动力电池领域，提供了一种液冷板、电池模组和电池包。其中，液冷板包括底板和盖板，底板和盖板之间形成供液冷介质流通的流道，底板包括板主体、设于板主体上表面的第一限位条和设于板主体边侧的第一搭接部，第一限位条的布置路径沿板主体的边沿延伸；盖板的下侧板面开设有供底板置入的容置槽，容置槽的槽底在与第一搭接部对应区域凸设有第二搭接部；第一限位条和第一搭接部均抵接第二搭接部而限制底板和盖板在摩擦焊过程中压溃变形，提高液冷板的成品质量。

技术领域

本实用新型属于动力电池领域，尤其涉及一种液冷板、电池模组和电池包。

背景技术

液冷板包括底板和盖板，底板和盖板盖合而形成供液冷介质流通的流道。底板和盖板盖合后通过摩擦焊焊接连接。在摩擦焊过程中会带来很大热量，很容易导致液冷板在焊接过程中变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种液冷板、电池模组和电池包，其旨在解决现有液冷板在焊接过程中容易变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

第一方面，提供一种液冷板，包括底板和盖板，底板和盖板之间形成供液冷介质流通的流道；

底板包括板主体、设于板主体上表面的第一限位条和设于板主体边侧的第一搭接部，第一限位条的布置路径沿板主体的边沿延伸；

盖板的下侧板面开设有供底板置入的容置槽，容置槽的槽底在与第一搭接部对应区域凸设有第二搭接部；

第一限位条和第一搭接部均抵接第二搭接部。

通过采用上述技术方案，在对底板和盖板进行摩擦焊焊接的过程中，对焊接位置的压力以及摩擦焊接过程产生的大量的热量，容易导致焊接位置的结构变形，尤其是第一搭接部向内压溃变形。第一限位条和第二搭接部的设置，能够对第一搭接部提供刚性的支撑，而有效降低第一搭接部的形变情况，提高液冷板的成品质量。

可选的，盖板在容置槽内设有分腔件，分腔件将容置槽划分为多个腔室，各腔室顺次连通而形成流道；分腔件的下表面与板主体抵接并通过摩擦焊焊接连接。

通过采用上述技术方案，分腔件与板主体焊接，以防止液冷板由于尺寸过大而容易在中间产生鼓包变形的情况。

可选的，分腔件包括分流凸台和设于分流凸台下表面的焊接凸块，底板还包括两个设于板主体上表面并位于分流凸台两侧的第二限位条，两个第二限位条之间形成容置分流凸台的第一限位槽，板主体在第一限位槽的槽底开设有与焊接凸块配合的第二限位槽；在底板和盖板盖合时，分流凸台置于第一限位槽，焊接凸块置于第二限位槽，焊接凸块的下表面与板主体抵接并通过摩擦焊焊接连接。

通过采用上述技术方案，焊接凸块和板主体进行摩擦焊焊接时，焊接凸块上表面受到分流凸台的支撑而侧面受到第二限位槽的限制而阻碍焊接凸块受热受压下的形变。第二限位条分居分流凸台的两侧而进一步加强对分腔件形变的限制，提高液冷板成品质量。

可选的，盖板在容置槽还设有用于改变液冷介质的流动方向的扰流结构，扰流结构的下表面抵接板主体。

通过采用上述技术方案，扰流结构能够作为承重件加强液冷板的承重能力。

可选的，扰流结构有多个并沿液冷介质的流通方向依次排布，各扰流结构均包括多个并沿垂直于液冷介质流通方向间隔布置的扰流柱，相邻的两个扰流结构的扰流柱在液冷介质的流通方向上错位设置，使得后一扰流结构使经前一扰流结构流出的液冷介质绕流；各扰流柱呈上下延伸的柱状，各扰流柱的下表面均抵接板主体。

通过采用上述技术方案，各扰流柱的设置能够增强对冷却介质的扰流效果而进一步提高冷却介质的换热效率和流动均匀性。