[实用新型]一种CTP版材生产用防反光涂层涂抹装置

说明书

一种CTP版材生产用防反光涂层涂抹装置，本实用新型涉及CTP版材生产设备技术领域，操作台左侧的底部固定设置有斜撑槽；斜撑槽右侧的操作台内部开设有干燥腔；支撑板上均开设有凹槽，CTP版卷的中轴前后两端分别旋转设置在凹槽的内部；CTP版卷上绕设的CTP版一侧边依次绕过数个导向辊、转向辊以及干燥腔后，与外部收卷机构连接；凸台的上侧设置有刮板；安装板与斜撑槽的内底面相垂直设置，安装板的底面上通过管卡固定设置有支管，支管上从前到后依次等间距固定设置有数个喷头，能够对涂抹之后的CTP版材表面进行刮平操作，使得涂抹更加均匀，同时，提高了涂抹的效率，节约生产时间，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及CTP版材生产设备技术领域，具体涉及一种CTP版材生产用防反光涂层涂抹装置。

背景技术

CTP是Computer to Plate的缩写，属于计算机直接制版印前设备；CTP技术，指的是经过电脑将图文直接输出到版材上的工艺过程，这种过程可以免去胶片作为中间环节的作用；现在市场上共有四种CTP版，分别是：热敏型，银盐型，光聚合型与免处理型，其中热敏型包括在铝板上设置有多种涂层，在生产中需要对其涂层表面进行保护，在其表面贴有一层复纸，CTP版材在进行生产的过程中需要在其表面涂抹一层防反光涂层，但是现有技术中防发光涂层的涂抹装置存在涂抹不均匀，涂抹效率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的CTP版材生产用防反光涂层涂抹装置，能够对涂抹之后的CTP版材表面进行刮平操作，使得涂抹更加均匀，同时，提高了涂抹的效率，节约生产时间，实用性更强。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含操作台和支撑腿，操作台底面的四个角上均垂直固定设置有支撑腿；它还包含斜撑槽、导向辊、转向辊、支撑板、气泵、安装板、刮板和喷头；操作台左侧的底部固定设置有斜撑槽，斜撑槽与操作台为一体式结构，斜撑槽的上侧为开口状设置；斜撑槽右侧的操作台内部开设有干燥腔，干燥腔的内顶面上矩正式开设有数个通风孔，干燥腔上侧的操作台内部开设有风道，且风道与通风孔相连通设置；操作台的顶面上固定设置有气泵，气泵的输出端通过管道与风道相连通设置；位于操作台左侧的前后对称设置的支撑腿的右侧壁上均固定设置有支撑板，支撑板上均开设有凹槽，CTP版卷的中轴前后两端分别旋转设置在凹槽的内部；斜撑槽的底板上通过轴承和转轴旋转设置有数个导向辊，斜撑槽与干燥腔的连接处通过转轴和轴承旋转设置有转向辊，且转向辊的上侧面与干燥腔的内底面相齐平设置；最上侧的导向辊与转向辊之间的斜撑槽内底面上固定设置有凸台；CTP版卷上绕设的CTP版一侧边依次绕过数个导向辊、转向辊以及干燥腔后，与外部收卷机构连接，凸台的上侧面与CTP版的底面相接触设置；凸台的上侧设置有刮板，刮板的前后两侧壁上对称固定设置有导向条，斜撑槽内部的前后两侧壁上对称开设有导向槽，导向条滑动嵌设在相对应位置的导向槽内；刮板左侧的斜撑槽内部的左右两侧壁之间通过连接板固定设置有电动推杆，电动推杆的下端固定连接有推板，推板的右侧壁固定设置在刮板的左侧壁上；电动推杆左侧的斜撑槽之间固定设置有安装板，安装板与斜撑槽的内底面相垂直设置，安装板的底面上通过管卡固定设置有支管，支管上从前到后依次等间距固定设置有数个喷头；支管的中部固定连接有总管，总管的另一端与外部供料机构连接；所述的气泵和电动推杆均与外部电源连接。

优选地，所述的斜撑槽左侧的下方设置有收集槽，收集槽的右侧固定设置在前后对称设置的两个支撑腿之间。

优选地，所述的凹槽的内底面上的通过轮轴和轴承等圆角旋转嵌设有数个滚轮；且CTP版卷的中轴外侧壁与数个滚轮的外侧壁均接触设置。

优选地，所述的凹槽左侧的支撑板上开设有限位槽，限位杆的左端活动穿过凹槽右侧的支撑板后，插设在限位槽的内部，限位杆的右端头上固定设置有限位板，限位板与支撑板之间的限位杆上套设有拉簧，拉簧的一端与限位板的左侧壁固定连接，拉簧的另一端与支撑板的右侧壁固定连接；限位杆的底面与CTP版卷的中轴上侧面相抵触设置；限位板的右侧壁上固定设置有拉环。