[实用新型]一种压铸件的真空浸渗处理装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸件的真空浸渗处理装置，包括底架，所述的底架上安装有浸渗缸、油缸、冷水机和隔离罐，浸渗缸的缸盖通过油缸驱动实现开合，浸渗缸内部容置有浸渗液，浸渗缸外部设有循环水路，循环水路连接冷水机，隔离罐下端通过真空管道连接浸渗缸，隔离罐上端通过真空管道连接真空泵，所述的缸盖上固定有连接板，连接板中部铰接有支撑杆，连接板末端铰接油缸的伸缩轴，所述的支撑杆固定在底架上，缸盖上开设有与真空管道相接的通孔。本装置结构安装紧凑，占地面积小，用于浸渗缸中压铸件的浸渗填充气隙或裂缝，提高产品的整体结构性能。

技术领域

本实用新型涉及压铸件的浸渗处理装置改进设计技术领域，尤其涉及一种压铸件的真空浸渗处理装置。

背景技术

现有技术中，压铸件的批次制造过程中，部分产品的质量稍有瑕疵，内部存在微型气隙或裂缝，如果直接报废处理的话，浪费较大。对此，技术人员开发了浸渗处理技术，所谓浸渗就是将压铸成型不合格的具有穿透性气孔的铝锌镁等合金进行真空浸渗密封处理，密封剂渗透填充孔穴，经过固化处理后将气孔密封，最终使压铸件达到合格品的目的，为压铸企业降低产品不合格率，降低企业成本，提高企业利润。现有的浸渗装置占地面积较大，布局零散，线路接线安装复杂。

为此，我们提出一种压铸件的真空浸渗处理装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种压铸件的真空浸渗处理装置，其结构安装紧凑，占地面积小，用于浸渗缸中压铸件的浸渗填充气隙或裂缝，提高产品的整体结构性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压铸件的真空浸渗处理装置，包括底架，所述的底架上安装有浸渗缸、油缸、冷水机和隔离罐，浸渗缸的缸盖通过油缸驱动实现开合，浸渗缸内部容置有浸渗液，浸渗缸外部设有循环水路，循环水路连接冷水机，隔离罐下端通过真空管道连接浸渗缸，隔离罐上端通过真空管道连接真空泵。

所述的缸盖上固定有连接板，连接板中部铰接有支撑杆，连接板末端铰接油缸的伸缩轴。

所述的支撑杆固定在底架上，缸盖上开设有与真空管道相接的通孔。

所述的浸渗缸包括内外两层缸壁，两层缸壁之间铺设有水管，水管连通循环水路，油缸侧部设有液压站。

所述的底架上还安装有控制柜，控制柜中设有与液压站、冷水机和真空泵相连的电源线或数据线。

所述的冷水机、液压站和控制柜并排设置，液压站上方支架上摆放隔离罐和真空泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构安装紧凑，占地面积小，用于浸渗缸中压铸件的浸渗填充气隙或裂缝，提高产品的整体结构性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.浸渗缸；2.底架；3.控制柜；4.冷水机；5.隔离罐；6.真空管道；7.真空泵；8.液压站。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。