[实用新型]一种钎焊热交换板

说明书

本实用新型涉及一种钎焊热交换板，包括底板、中层板、盖板及翅片，中层板为镂空设置，翅片设置在底板和盖板间且位于中层板的镂空位置处，底板、盖板和翅片配合形成水流道，中层板包括框边及设置在框边内部的将水流道分为前流道区和后流道区的分割板，底板的下方连接有分别与前流道区和后流道区连通设置的进水管和出水管，前流道区和后流道区之间通过连接通道连通，连接通道的位置处设置导流条a，出水管的位置处设置导流条b，导流条a将前流道区的水朝边角a处导流，导流条b将后流道区的水朝边角b处导流；本实用新型解决了热交换板冷却水流动过程中无法到达拐角位置处，造成冷却板表面冷却不均匀，边角位置处冷却效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池冷却设备技术领域，尤其涉及一种钎焊热交换板。

背景技术

热交换原理，根据两者温度差，通过热交换板将电池表面的温度传到外界，从而实现电池冷却。

公开号为CN206300518U的一篇中国实用新型专利公开了一种蜂巢式紊流结构热交换板，包括上中下三层铝板、蜂巢式鳍片、进水管和出水管，上中下三层铝板相连接，蜂巢式鳍片固定在下层铝板上形成液体通道，中层铝板为镂空框架结构，蜂巢式鳍片与中层铝板镂空部分卡接；具有结构简单、成本低和质量轻，并且传热和散热效率高的优点。

但是其冷却水在水流道内流动过程中在进过拐角位置处水流无法到达边角位置处，导致边角位置处的冷却热交换效果差，整个热交换板热交换各区域不均匀，并且三层板之间边缘的密封性较差，水流大时容易外渗。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过在分割板上位于连接通道以及出水管的位置处分别设置导流条a和导流条b对冷却水进行倒流，解决了现有的热交换板冷却水流动过程中无法到达拐角位置处，造成冷却板表面冷却不均匀，边角位置处冷却效果差的问题。

针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钎焊热交换板，包括底板、中层板、盖板以及翅片，所述中层板为镂空设置，所述翅片设置在底板和盖板之间且位于中层板的镂空位置处，所述底板、盖板和翅片配合形成水流道，所述中层板包括环绕翅片四周的框边以及设置在框边内部的将水流道分为前流道区和后流道区的分割板，所述底板的下方连接有分别与前流道区和后流道区连通设置的进水管和出水管，所述前流道区和后流道区之间通过连接通道连通，所述连接通道的位置处设置有导流条a，所述出水管的位置处设置有导流条b，所述导流条a用于将前流道区的水朝框边的边角a处导流，所述导流条b用于将后流道区的水朝框边的边角b处导流。

作为一种优选，所述导流条a固定在分割板上朝连接通道一侧的端部位置处，所述导流条a与分割板支架的夹角为a，且110度≤a≤130度。

作为一种优选，所述导流条b固定在分割板上，所述导流条b与导流条a平行设置。

作为一种优选，所述出水管设置在靠近分割板的位置处。

作为又一种优选，所述框边的上表面设置有环绕一圈的密封条a，其下表面设置有环绕一圈的密封条b，与之对应的在所述底板的边缘位置处开设有与密封条b配合的密封槽a，所述盖板的边缘位置处开设有与密封条a配合的密封槽b。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在分割板上位于连接通道以及出水管的位置处分别设置导流条a和导流条b使得冷却水在流动过程中能到达边角a和边角b的位置，避免了现有的热交换板冷却水无法到达拐角位置处，造成冷却板表面冷却不均匀的问题；

此外通过在中层板上设置密封条a和密封条b，在底板的边缘位置处开设密封槽a，盖板的边缘位置处开设密封槽b，使得三块板叠合后在边缘位置处能通过密封条和密封槽配合形成良好的密封，避免在使用过程中冷却水外渗的问题。