[实用新型]铝轮毂多工位打孔机构

权利要求书

1.一种铝轮毂多工位打孔机构，包括打孔机座(1)，其特征在于，所述的打孔机座(1)上设有可沿周向转动的轮毂固定转盘(2)，所述的轮毂固定转盘(2)上设有轮毂定位部(3)，所述的打孔机座(1)上设有可沿靠近或远离轮毂固定转盘(2)一端做往复直线运动的下压式轮毂固定件(4)，所述的下压式轮毂固定件(4)与轮毂定位部(3)的位置相对应，所述的轮毂固定转盘(2)上方设有可沿靠近或远离轮毂固定转盘(2)一端做往复直线运动的多工位轮毂钻孔组件(5)，所述的多工位轮毂钻孔组件(5)与下压式轮毂固定件(4)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的铝轮毂多工位打孔机构，其特征在于，所述的多工位轮毂钻孔组件(5)包括设置于轮毂固定转盘(2)上方的第一钻孔升降台(6)和第二钻孔升降台(7)，所述的第一钻孔升降台(6)和第二钻孔升降台(7)可沿靠近或远离轮毂固定转盘(2)一端做往复直线运动，所述的第一钻孔升降台(6)底部设有初加工钻孔件(8)，所述的第二钻孔升降台(7)底部设有精加工钻孔件(9)，所述的初加工钻孔件(8)和精加工钻孔件(9)分别与下压式轮毂固定件(4)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的铝轮毂多工位打孔机构，其特征在于，所述的初加工钻孔件(8)包括两个设置于第一钻孔升降台(6)底部可转动的轮毂初加工钻头(10)，两个轮毂初加工钻头(10)沿第一钻孔升降台(6)中心线对称设置。

4.根据权利要求3所述的铝轮毂多工位打孔机构，其特征在于，相邻的两个轮毂初加工钻头(10)的轴心线相互平行，所述的第一钻孔升降台(6)上方设有第一直线驱动器(11)，所述的第一直线驱动器(11)的动力轴与第一钻孔升降台(6)相连。

5.根据权利要求4所述的铝轮毂多工位打孔机构，其特征在于，所述的打孔机座(1)上设有第一竖直滑柱(12)，所述的第一钻孔升降台(6)与第一竖直滑柱(12)相滑动配合，所述的第一竖直滑柱(12)的轴心线与轮毂固定转盘(2)的轴心线相互平行。

6.根据权利要求5所述的铝轮毂多工位打孔机构，其特征在于，所述的精加工钻孔件(9)包括两个设置于第二钻孔升降台(7)底部可转动的轮毂精加工钻头(13)，两个轮毂精加工钻头(13)沿第二钻孔升降台(7)中心线对称设置。

7.根据权利要求6所述的铝轮毂多工位打孔机构，其特征在于，所述的打孔机座(1)上还设有第二竖直滑柱(14)，所述的第二钻孔升降台(7)与第二竖直滑柱(14)相滑动配合，所述的第二竖直滑柱(14)的轴心线与轮毂固定转盘(2)的轴心线相互平行。

8.根据权利要求7所述的铝轮毂多工位打孔机构，其特征在于，所述的下压式轮毂固定件(4)包括设置于打孔机座(1)上的下压固定座(15)，所述的下压固定座(15)下方设有可沿靠近或远离轮毂固定转盘(2)一端做往复直线运动的轮毂固定压板(16)，所述的下压固定座(15)顶部设有气缸，所述的气缸的动力轴与轮毂固定压板(16)相连。

9.根据权利要求8所述的铝轮毂多工位打孔机构，其特征在于，所述的下压固定座(15)与轮毂固定压板(16)之间设有若干限位杆(17)，所述的限位杆(17)上套设有弹簧。

10.根据权利要求9所述的铝轮毂多工位打孔机构，其特征在于，所述的轮毂定位部(3)包括若干设置于轮毂固定转盘(2)上的轮毂定位杆(18)，所述的轮毂定位杆(18)沿轮毂固定转盘(2)中心点呈环形阵列分布。