[实用新型]一种龙门铣床主轴变速机构

说明书

本实用新型公开了一种龙门铣床主轴变速机构，包括壳体，壳体内的一端中部设有第一控制组件，输入轴的内侧一端同轴固接有主动齿轮，壳体内的一端中部通过第三轴承转动连接有横向的转动轴，转动轴的外圆中部设有第二控制组件，壳体内的另一端通过第四轴承转动连接有横向的输出轴，输出轴内侧一端设有行星齿轮组件，壳体的内壁中部设有第三控制组件；通过第一控制组件、第二控制组件、第三控制组件和行星齿轮组件的配合使用，便于快速的改变铣床主轴的转速，便于减小铣床主轴变速机构的体积，便于有效提高铣床的加工速度，便于有效降低操作人员的劳动强度，便于有效提高铣床主轴变速机构改变传动比的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及铣床主轴变速机构的技术领域，尤其涉及一种龙门铣床主轴变速机构。

背景技术

主轴的变速机构是数控铣床的重要组成部分之一，合理的主轴变速机构是保证机床切屑能力的重要条件，现有的大部分龙门铣床中的主轴变速机构中的主轴通常与电机直接相连或采用同步带传动相连接，这样往往会导致主轴的转速范围和切屑扭矩范围有限；现有的龙门铣床存在以下问题：在使用的过程中不便于改变转动比、在改变传动比的过程中操作人员的劳动强度较大、体积较大、可承受扭矩有限、故障率较高；因此，需对上述问题进行解决优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种龙门铣床主轴变速机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种龙门铣床主轴变速机构，包括壳体，所述壳体内的一端中部设有第一控制组件，所述壳体内的一端上部通过第一轴承转动连接有横向的输入轴，所述输入轴的外圆中部通过第二轴承转动连接有固定架，所述固定架竖向固接在壳体的内壁，所述输入轴的内侧一端同轴固接有主动齿轮，所述壳体内的一端中部通过第三轴承转动连接有横向的转动轴，所述转动轴的外圆中部设有第二控制组件，所述转动轴的外圆内侧一端套设有工字型管，所述壳体内的另一端通过第四轴承转动连接有横向的输出轴，所述输出轴内侧一端设有行星齿轮组件，所述壳体的内壁中部设有第三控制组件。

优选地，所述第一控制组件包括转动盘、固定盘、第一圆棒、第一弹簧、第二电磁铁和第二铁芯，所述转动轴外圆的外侧一端同轴固接有转动盘，所述转动盘的外端面镶嵌有环状的第二铁芯，所述转动盘的外侧一端配合设有固定盘，所述固定盘同轴镶嵌有环状的第二铁芯，所述固定盘的外端面环形等角度固接有横向的第一圆棒，所述壳体的内壁一端配合第一圆棒开设有第一圆孔，每个所述第一圆棒上均配合套设有第一弹簧，每个所述第一弹簧的一端均与固定盘的外端面固接，每个所述第一弹簧的另一端均与壳体的内壁一端固接。

优选地，所述第二控制组件包括从动齿轮、第一圆环、第二圆环、轴承架、电推缸、小圆管和大圆管，所述转动轴的外圆中部开设有横向的键槽，所述转动轴的外圆中部配合套设有小圆管，所述小圆管的内壁配合键槽固接有键，所述小圆管的外壁通过第五轴承转动连接有大圆管，所述大圆管外壁的内侧一端同轴固接有第一圆环，所述大圆管的外壁中部一侧同轴固接有与主动齿轮配合的从动齿轮，所述大圆管的外壁中部另一侧通过第六轴承转动连接有轴承架，所述轴承架的外端面下部横向固接有电推缸，所述电推缸的一端固接在壳体内的一端面，所述大圆管外壁的外侧一端同轴固接有第二圆环。

优选地，所述第三控制组件包括第一铁芯、第一电磁铁、第二圆棒、第二弹簧、第三圆环和第四圆环，所述壳体内的中部同轴固接有第四圆环，所述第四圆环的外端面同轴镶嵌有环状的第一电磁铁，所述第四圆环的内侧一端配合设有第三圆环，所述第三圆环镶嵌有环状的第一铁芯，所述第三圆环的一端面环形等角度固接有横向的第二圆棒，所述工字型管的一端面配合第二圆棒开设有第二圆孔，每个所述第二圆棒外均配合设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第三圆环固接，所述第二弹簧的另一端与工字型管固接。