[实用新型]一种用于PCB板安装元件的定位焊接治具

说明书

本实用新型公开了一种用于PCB板安装元件的定位焊接治具，针对现有技术中在PCB板安装焊接元器件安装不方便的问题，提供了以下技术方案，包括底座，固定板，灯板，通过使用螺钉将固定板与灯板进行连接固定，随后安装完成的固定板安装在底座上，将需要安装焊接元器件的PCB板卡合在底座上，将PCB板进行固定，根据底座上的固定板以及灯板将所需安装的数码管，开关，以及LED灯安装固定在PCB板上。通过在底座上安装固定板，并在固定板上开设与LED灯相对应的开孔将LED灯安装在PCB板上，通过底座两边相同的高度，将各元器件安装时对应在相同高度，安装简单方便，便于定位。

技术领域

本实用新型涉及PCB板焊接治具技术领域，更具体地说，它涉及一种用于PCB板安装元件的定位焊接治具。

背景技术

在电子工业技术中，制作完成的PCB板上需要焊接元器件形成完整的电路板制作，在PCB板上进行焊接元器件的过程中为了保证各个元器件之间的高低，通常需要借助PCB板焊接治具对元器件进行定位一定高度后进行焊接，在焊接过程中由于定位的元器件种类不同会造成焊接定位操作复杂，带来不便。

目前，申请号为2017202696897的中国专利公开了一种PCB焊接治具，它包括上盖、顶针和底座，底座上安装有底板，底板上端面的底座中央区内安装有磁铁，同时底板四周还挖设四个定位孔，上盖盖板的中央设有PCB镂空区，PCB镂空区的边缘设有顶针孔，顶针孔上安装顶针，盖板的边缘固接若干磁性或者铁性吸合块；整个过程通过采用磁铁导向吸合上盖和底座，使用可伸缩顶针，进行牢固定位，底板上具有PCB定位扣可以使焊接过程中变形的PCB恢复原状。

这种PCB焊接治具虽然适用于柔性PCB板或者硬性和柔性结合PCB在SMT回流焊工艺中定位，采用磁铁导向和吸合上盖与底座，实现焊接，但是整个过程中需要将PCB板完全安装在焊接治具上，并且在使用过程中使用磁铁将上盖和底座进行吸合，此过程在磁铁使用时间过久之后会对上盖和底座的吸合性降低，从而降低焊接的牢固性，给工作带来麻烦，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于PCB板安装元件的定位焊接治具，具有定位安装简单方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于PCB板安装元件的定位焊接治具，

包括底座，固定板和灯板；所述底座上设有凹槽，所述凹槽上安装固定板，所述固定板上安装灯板；

所述底座的中心为底座镂空区，所述底座一侧面的两对称边设有凸起边缘，两对称边的凸起边缘之间卡合设有PCB板，所述PCB板的两端设有凹口，通过凹口将所述PCB板滑动设于所述底座的中心镂空区。

采用上述技术方案，通过将固定板和灯板固定在底座两边的凹槽上，为安装焊接LED灯提供合理配置的空间。

进一步，所述固定板的两端设有螺钉孔，所述灯板的两端设有与所述固定板上相互对应的螺钉孔，所述固定板与所述灯板通过螺钉贯穿螺钉孔进行组合安装，从而将固定板和灯板安装在底座上的凹槽处。

采用上述技术方案，固定板与灯板上下依次设置，固定在底座上，能够为安装焊接元器件提供支撑。

进一步，所述固定板与所述灯板的宽度和长度相等，所述凹槽的宽度大于所述固定板、所述灯板的宽度。

采用上述技术方案，凹槽宽度大于固定板和灯板，通过将固定板和灯板卡合在凹槽内部，用以支撑安装在灯板上的LED灯。

进一步，所述灯板上还设有方孔和圆孔，所述方孔与所述圆孔分别上下对应成对设置，所述方孔与所述圆孔等距设置在所述灯板上；所述方孔上安装方形LED灯，所述圆孔上安装圆形LED灯。