[实用新型]轧机牌坊用翻转底座

说明书

本实用新型涉及机电设备检修及安装领域，具体是一种轧机牌坊用翻转底座。翻转底座由上翼缘板、下翼缘板和筋板拼接所构成的圆弧箱型结构，筋板间隔布置，上翼缘板和下翼缘板分别设在筋板的上表面和下表面上，翻转底座的一侧设有弯曲部。本实用新型结构简单，制造成本低廉，减缓了轧机牌坊在吊装过程中产生的冲击力，进而能够避免对吊装机械的伤害，并且便于应用、适应性强，提高了轧机牌坊在吊装过程中安全性。

技术领域

本实用新型涉及机电设备检修及安装领域，具体是一种轧机牌坊用翻转底座。

背景技术

轧机牌坊是轧线设备的主要部件之一，其具有体积超大、重量超重等特点，因此轧机牌坊的吊装一般是轧钢设备安装过程的主要技术难点之一；轧机牌坊在吊装过程中，当从水平状态翻转至竖直状态时，当即将翻转至竖直状态的临界状态时，轧机牌坊会有一个突然冲击的一个过程，此冲击如果不加以控制，会对吊装机械产生一个较大的冲击力，轻则会造成吊装机械的伤害，重则会造成严重的事故。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种轧机牌坊用翻转底座，结构简单，制造成本低廉，减缓了轧机牌坊在吊装过程中产生的冲击力，进而能够避免对吊装机械的伤害，提高了轧机牌坊在吊装过程中安全性。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种轧机牌坊用翻转底座，翻转底座由上翼缘板、下翼缘板和筋板拼接所构成的圆弧箱型结构，筋板间隔布置，上翼缘板和下翼缘板分别设在筋板的上表面和下表面上，翻转底座的一侧设有弯曲部。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

本实用新型结构简单，制造成本低廉，减缓了轧机牌坊在吊装过程中产生的冲击力，进而能够避免对吊装机械的伤害，并且便于应用、适应性强，提高了轧机牌坊在吊装过程中安全性。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案为：

翻转底座的宽度为1500mm，翻转底座的厚度为800mm，翻转底座的高度为500mm，弯曲部的圆弧半径为530mm。

上下翼缘板分别采用20mm—30mm的钢板，筋板采用12mm—16mm的钢板。

附图说明

图1是本实用新型实施例主视结构的示意图；

图2是本实用新型实施例侧立面结构的示意图；

图3是本实用新型实施例侧使用时的示意图；

图中：上翼缘板1；下翼缘板2；筋板3；弯曲部4；翻转底座5；圆弧半径R；宽度L；厚度A；高度B。

具体实施方式

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。

参见图1至图3所示，本实用新型技术方案如下：

一种轧机牌坊用翻转底座5，翻转底座5由上翼缘板1、下翼缘板2和筋板3焊接而成的圆弧箱型结构，上翼缘板1和下翼缘板2分别采用20mm—30mm的钢板，筋板3采用12mm—16mm的钢板，筋板3间隔布置，上翼缘板1和下翼缘板2分别焊接在筋板3的上表面和下表面上，并形成空腔，翻转底座5的右侧弯折有弯曲部4，弯曲部4的圆弧半径R为530mm，翻转底座5的宽度L为1500mm，翻转底座5的厚度A为800mm，翻转底座5的高度B为500mm；翻转底座5的宽度和厚度根据轧机牌坊的宽度进行确定。