[实用新型]一种轻质仿铜铝单板成型装置

说明书

本实用新型公开了一种轻质仿铜铝单板成型装置，包括单板成型装置本体、固定块、第一电机和支撑块；通过设计的转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹柱、第一连接板、螺纹槽和万向轮以及第二凹槽，通过旋转转轴进行转动，随后转轴转动时带动第一锥齿轮进行旋转，当第一锥齿轮旋转时啮合传动使第二锥齿轮进行转动，随后第二锥齿轮旋转带动螺纹柱转动，此时螺纹柱配合螺纹槽推动第一连接板进行移动，随后第一连接板进行移动时带动万向轮贯穿第二凹槽的表面，此时第二凹槽对单板成型装置本体进行支撑，通过对单板成型装置本体的优化达到了便于移动的效果，防止出现单板成型装置本体体积较大，不便于移动位置的情况。

技术领域

本实用新型属于成型装置技术领域，具体涉及一种轻质仿铜铝单板成型装置。

背景技术

成型装置，顾名思义，是用来制作单板成型的机械设备，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影视剧院等，单板弯曲成型，以木材单板为原料，多层单板叠在一起，依照模具的造型，经热压而制造异型产品的加工过程，为加快传热速度，通常采用高频加热等。

现有的成型装置暂无便于移动结构，由于成型装置体积较大，移动时较为不便，可能需要装置进行辅助移动，从而导致需要移动位置时，较为麻烦，影响工作效率的情况，且现有的成型装置在使用时不便于拆卸，成型装置长时间使用时，可能会出现损坏维修的情况，由于现有的成型装置不便于拆卸，从而导致维修人员不便操作的情况，从而影响成型装置的工作效率的问题，为此我们提出一种轻质仿铜铝单板成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻质仿铜铝单板成型装置，以解决上述背景技术中提出的成型装置暂无便于移动结构，由于成型装置体积较大，移动时较为不便，可能需要装置进行辅助移动，从而导致需要移动位置时，较为麻烦，影响工作效率的情况，且现有的成型装置在使用时不便于拆卸，成型装置长时间使用时，可能会出现损坏维修的情况，由于现有的成型装置不便于拆卸，从而导致维修人员不便操作的情况，从而影响成型装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质仿铜铝单板成型装置，包括单板成型装置本体、固定块、第一电机和支撑块，所述单板成型装置本体的上表面固定安装有固定块，所述固定块的一侧面固定连接有第一电机，所述单板成型装置本体的外表面插设有转轴，所述转轴的外表面对称固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下表面均固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面均套设有第一连接板，所述第一连接板的外表面开设有螺纹槽，所述第一连接板靠近单板成型装置本体的一侧面均固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧面均固定连接有限位滑块，所述单板成型装置本体的两侧面均开设有限位滑轨，所述第一连接板的下表面均对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下表面均设有万向轮。

优选的，所述单板成型装置本体的上表面对称固定连接有支撑块，所述支撑块的相向面均转动连接有传送柱，后侧面所述支撑块的外表面插设有限位栓，所述限位栓的上端均固定连接有第三连接板，所述第三连接板的上表面均固定安装有把手，所述传送柱的一端均开设有环形限位槽，所述限位栓的外表面均套设有第二弹簧。

优选的，所述万向轮与支撑柱的相向面均固定连接有第二连接板，所述第二连接板的相向面均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面均套设有第一弹簧。

优选的，所述单板成型装置本体的下表面四角处均开设有第一凹槽，所述单板成型装置本体的外表面均对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽均与第一凹槽相通配合。

优选的，所述单板成型装置本体的后侧面设有防护壳，所述防护壳的输出轴与转轴的一端固定安装，所述防护壳的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的内壁与防护壳的外表面固定安装。

优选的，所述转轴的外表面与单板成型装置本体的外表面转动连接，且转轴的一端贯穿于单板成型装置本体的外表面。