[实用新型]钢带修边机构

说明书

本实用新型公开了一种钢带修边机构，包括修边组件和转动组件，修边组件包括用于磨刷钢带侧边的刀片；转动组件包括固定座、第一转动件、第二转动件、驱动件和转动轴，转动轴竖直设置且与固定座周向转动连接，第一转动件与第二转动件均沿水平方向延伸，所述刀片安装于第一转动件的头端，第一转动件的尾端与转动轴连接，第二转动件的头端与驱动件连接，第二转动件的尾端与转动轴连接；驱动件用于驱动第二转动件绕转动轴转动，所述第二转动件转动时，带动转动轴与第一转动件一起同步转动，使得第一转动件上的刀片同步转动。在刀片转动的过程中，刀片就会靠近或远离待钢带的侧边，使得该机构不需要对刀片进行拆装就可以对不同宽度的钢带进行磨刷。

技术领域

本实用新型涉及钢带除锈技术领域，更具体的说，涉及一种钢带修边机构。

背景技术

扁平钢带运用在很多领域，一般都是热扎钢板，其在生产时表面难免会产生污渍锈迹等，故在其使用前需要对其表面的污渍锈迹进行处理使其满足生产需求。

传统意义上对扁平钢带或钢丝原材料的处理主要是对其表面的锈迹及一些污染物进行去除。目前的一般处理方法是采用化学处理方法。使用酸性液体对扁平钢带进行表面的锈迹及一些污染物进行去除。此类的处理方式存在着以下缺陷：采用化学方式酸性液体来处理扁平钢带，最后会产生较多的酸性废液，会对环境造成污染，不环保。

目前对钢材除锈还采用破鳞辊等物理磨刷的方式，但是该磨刷方式除锈效果相对较差，磨料丝在除锈过程中可能会与钢材存在间隙而导致磨刷不到钢材，且磨料丝在除锈过程中可能会与钢带的板面发生摩擦，导致钢带板面磨损。

且在设备除锈的过程中，会需要加工不同型号的钢带，不同型号的钢带宽度不同。在磨刷件安装固定后，为了磨刷不同型号的钢带又需要对磨刷件进行拆卸并重新安装，费时费力。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种可驱动刀片相对于钢带侧边做靠近或远离动作，以适用于对不同型号的钢带进行磨刷的钢带修边机构。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种钢带修边机构，包括修边组件和转动组件，所述修边组件包括用于磨刷钢带侧边的刀片；所述转动组件包括固定座、第一转动件、第二转动件、驱动件和转动轴，所述转动轴竖直设置且与所述固定座周向转动连接，所述第一转动件与第二转动件均沿水平方向延伸，所述刀片安装于所述第一转动件的头端，所述第一转动件的尾端与所述转动轴连接，所述第二转动件的头端与驱动件连接，第二转动件的尾端与所述转动轴连接；所述驱动件用于驱动第二转动件绕转动轴转动，所述第二转动件转动时，带动转动轴与第一转动件一起同步转动，使得第一转动件上的刀片同步转动。

在进一步的方案中，所述驱动件为气缸，且所述气缸的推杆与所述第二转动件的尾端相铰接，所述气缸的推杆伸缩时带动所述第二转动件绕转动轴转动。

在进一步的方案中，所述转动轴由下至上依次贯穿所述第二转动件与第一转动件，且所述第一转动件的尾端与所述转动轴键连接，所述第二转动件的尾端与所述转动轴键连接。

在进一步的方案中，所述固定座的上端面设置有插槽，所述转动轴插于所述插槽内。

在进一步的方案中，所述修边组件还包括刮刀座，所述刀片安装于所述刮刀座上，所述刮刀座与所述第一转动件的头端可转动连接；所述刮刀座相对于第一转动件转动时，刀片的刀刃与水平面之间的夹角发生变化。