[实用新型]一种锂电池生产用配料用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用配料用搅拌装置，包括搅拌箱、机动腔、混料腔、转动柱以及清洁框，搅拌箱内水平构造有隔板，隔板将搅拌箱内上下分隔为机动腔与混料腔，混料腔内中部竖直设置有转动柱，转动柱的两侧对称构造有多个搅拌杆，且转动柱内开设有多个空腔，空腔内均安装有双轴电机，双轴电机的两个机轴分别横向贯穿两侧的搅拌杆并伸出搅拌杆的末端，所述双轴电机的机轴穿出搅拌杆外的一端均固定有搅拌叶，所述混料腔内两侧对称安装有两个丝杠，丝杠的顶端穿过隔板并活动固定于机动腔内顶面。该锂电池生产用配料用搅拌装置，提高了对配料的搅拌效率，且能够防止配料粘结在混料腔内壁上，避免了资源浪费。

技术领域

本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池生产用配料用搅拌装置。

背景技术

锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例(正负极材料的质量比为3:1～4：1),因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。目前，市场上的锂电池正极材料包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料，在锂电池正极生产时需要对原料进行均匀混合。

但是，现有的锂电池配料用搅拌装置在使用时，一般时通过搅拌杆直接对配料进行搅拌，搅拌方式单一，搅拌效率较低，影响加工效率，且搅拌的配料容易粘结在搅拌箱的内壁上，导致资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用配料用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用配料用搅拌装置，包括搅拌箱、机动腔、混料腔、转动柱以及清洁框，所述搅拌箱内水平构造有隔板，隔板将搅拌箱内上下分隔为机动腔与混料腔，所述混料腔内中部竖直设置有转动柱，转动柱的两侧对称构造有多个搅拌杆，且转动柱内开设有多个空腔，空腔内均安装有双轴电机，双轴电机的两个机轴分别横向贯穿两侧的搅拌杆并伸出搅拌杆的末端，所述双轴电机的机轴穿出搅拌杆外的一端均固定有搅拌叶。

优选的，所述混料腔内两侧对称安装有两个丝杠，丝杠的顶端穿过隔板并活动固定于机动腔内顶面，且两个丝杠之间共同安装有清洁框，所述清洁框位于混料腔内，清洁框为适配混料腔内壁的口形框体结构，且清洁框的两侧对称构造有两个与丝杠螺纹配合的移动块，清洁框朝向混料腔内壁的一侧还开设有长槽，长槽内均设置有刮板，刮板的一侧抵接于混料腔的内壁，刮板的另一侧通过多个弹簧固定于清洁框上长槽的槽底。

优选的，所述转动柱的顶端可旋转固定于混料腔内顶面中部，转动柱的底端通过安装支撑架来固定于混料腔内底面中部，且所述机动腔内架设有伺服电机，伺服电机的机轴穿过隔板并与转动柱的顶端插接固定，而伺服电机的机轴上还构造有主动链轮，主动链轮上安装有链带，所述链带的两端配合有从动链轮，且两个从动链轮分别固定于两个丝杠伸入机动腔内的一段上。

优选的，所述搅拌箱的两侧对称固定有两个进料斗，两个所述进料斗分别与混料腔的顶部两侧连通，且所述进料斗的上端面还铰接安装有密封盖。

优选的，所述搅拌箱的下端面对称固定有多个支撑腿，且搅拌箱的下端面中部还安装有出料管，出料管的上端口伸入混料腔内底面。

优选的，所述机动腔的顶部设有开口，开口位于搅拌箱的上端面中部，且搅拌箱的上端面中部固定有封闭机动腔开口的密封板。

本实用新型的技术效果和优点：该锂电池生产用配料用搅拌装置，得益于伺服电机与转动柱的配合，能够通过转动柱来带动搅拌杆在混料腔内转动，从而对混料腔内的锂电池配料进行横向搅拌，同时，得益于搅拌杆、双轴电机以及搅拌叶的配合，还可在搅拌杆进行搅拌的同时，利用双轴电机驱使搅拌叶进一步对混料腔内的锂电池配料进行纵向搅拌，从而提高了对配料的搅拌效率；