[实用新型]一种高精度气液计量装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度气液计量装置，包括旋转式计量分配阀组，所述旋转式计量分配阀组的下端设置有总汇管，所述气体流量计和质量流量计之间设置有第二连接管。该高精度气液计量装置，在由计量系统控制部分根据设定向旋转式计量分配阀组发出定位指令之后，阀组内的自动选井装置通过控制电机的转动与停止，可自动完成计量站各油井的转换，将气液两相混合物依靠旋流转动产生的离心力以及气液自身重力，密度大一些的液体沿着直管的管壁到了底端，低密度气体到了漩涡的中央，从而实现油井气液分离，无源气液分离控制器通过气液流量同步调节来保证管式旋流分离器的液位始终处于最佳位置，避免管式旋流分离器内压力和液位的异常波动。

技术领域

本实用新型涉及油气分离计量系统技术领域，具体为一种高精度气液计量装置。

背景技术

油气分离计量系统，它采用了现今世界上最先进的柱状旋流式气-液分离技术，对气液进行分离，利用科里奥利质量流量计对液相精确测量，由于科里奥利质量流量计具有精度高、量程宽、免维护和流通性强等特点，因此特别适用于油田在计量站单井液量普遍偏低，流量变化大和含水率较高的工况场合，油气分离计量系统在测量显示油水混合液的总质量、流量、密度的同时，能推算出含水比、产油量，其精度完全满足《油田油气集输设计规范(SY/T0004-98)》规定的单井油气水计量准确度±10％的要求，完善了油井采出液多相流混相输送的工艺技术。

然而，现有的采油厂在单井油田进行开采时，面对单井量油低液、无气和油稠的问题，无法及时对单井油田进行精准的进行油气分离的计量，同时误差很高，同时现有的单井油田在计量时，没有一个可以多个通道进行转换的阀组分配，效率低，增加了劳动强度，同时计量设备不够环保，大大降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度气液计量装置，以解决上述背景技术中提出现有的采油厂在单井油田进行开采时，面对单井量油低液、无气和油稠的问题，无法及时对单井油田进行精准的进行油气分离的计量，同时误差很高，同时现有的单井油田在计量时，没有一个可以多个通道进行转换的阀组分配，效率低，增加了劳动强度，同时计量设备不够环保，大大降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度气液计量装置，包括旋转式计量分配阀组，所述旋转式计量分配阀组的下端设置有总汇管，所述旋转式计量分配阀组的左端设置有第一单井进站管道，所述旋转式计量分配阀组的左端位于第一单井进站管道的上端设置有单井放空分管，所述旋转式计量分配阀组的左端位于单井放空分管的上端设置有中心分管，所述旋转式计量分配阀组的左端位于中心分管的上端设置有第二单井进站管道，所述旋转式计量分配阀组的右端设置有自动选井装置，所述自动选井装置的右端设置有同步电机，所述中心分管的上端设置有预分离管道，所述预分离管道的外侧设置有压力变送器，所述预分离管道的右端设置有管式旋流分离器，所述管式旋流分离器的右侧设置有无源气液分离控制器，所述管式旋流分离器和无源气液分离控制器之间设置有第一连接管，所述第一连接管的外侧位于无源气液分离控制器的上端设置有气体流量计，所述第一连接管的外侧位于无源气液分离控制器的下端设置有质量流量计，所述气体流量计和质量流量计之间设置有第二连接管。

优选的，所述旋转式计量分配阀组的下端与总汇管的上端相互接通，所述旋转式计量分配阀组的左端分别与第一单井进站管道、单井放空分管和中心分管相互接通。

优选的，所述第二单井进站管道等间距分布有三个，所述第二单井进站管道和旋转式计量分配阀组的内部相互接通。

优选的，所述预分离管道的左端与中心分管相互接通，所述预分离管道的右端与管式旋流分离器相互接通，所述第一连接管与第二连接管和总汇管相互接通。

优选的，所述管式旋流分离器包括液滴区、入口分流区、旋流区和气泡区，所述管式旋流分离器的内部上端设置有液滴区，所述管式旋流分离器与预分离管道连接处设置有入口分流区，所述入口分流区的下端设置有旋流区，所述旋流区的下端设置有气泡区，所述液滴区和气泡区分别与第一连接管相互接通。