[实用新型]消音器和压缩机

说明书

本实用新型涉及压缩机降噪技术领域，提供一种消音器和压缩机。所述消音器用于压缩机，所述消音器包括：腔型组件，与所述压缩机的缸盖连接，所述腔型组件与所述缸盖之间形成至少一第一消音室；板型组件，与所述腔型组件连接，所述板型组件与所述腔型组件及所述压缩机的筒壁之间形成至少一第二消音室，各消音室之间相连通。本实用新型通过腔型组件与缸盖之间形成的第一消音室，对气缸排出的冷媒气体进行初步消音；通过板型组件与腔型组件及压缩机的筒壁之间形成的第二消音室，对进入压缩机筒体的冷媒气体进行进一步消音，从而降低压缩机筒体内的气流脉动噪声，并提升消音器的空间利用率，提升降噪效果。

技术领域

本实用新型涉及压缩机降噪技术领域，具体地说，涉及一种消音器和压缩机。

背景技术

压缩机通常使用消音器来降低排气的气流噪声。消音器的消音过程为：压缩机缸盖上的阀片周期性地开启，供冷媒气体排出，流入消音器的空腔中，实现消音。

现有的消音器包括单层消音器和双层消音器。对于双层消音器，冷媒气体流出内层消音器的空腔后，会再次进入内层消音器与外层消音器之间的空腔中，实现二次消音。因此，相比于单层消音器，双层消音器的消音效果更优。

但是，不管是现有的单层消音器还是双层消音器，当冷媒气体流入压缩机筒体后，仍然会由于较大的气流脉动而产生噪声；并且，目前的消音器的空腔容积有限，空间利用率较差。

需要说明的是，上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种消音器和压缩机，能够降低压缩机筒体内的气流脉动噪声，并提升消音器的空间利用率，提升降噪效果。

本实用新型的一个方面提供一种消音器，用于压缩机，所述消音器包括：腔型组件，与所述压缩机的缸盖连接，所述腔型组件与所述缸盖之间形成至少一第一消音室；板型组件，与所述腔型组件连接，所述板型组件与所述腔型组件及所述压缩机的筒壁之间形成至少一第二消音室，各消音室之间相连通。

在一些实施例中，各消音室之间形成往复弯折的排气路径。

在一些实施例中，所述板型组件包括一层或多层相间隔的挡板，所述挡板形成为平板结构或阶梯结构；所述挡板与所述压缩机的筒壁之间具有排气通道，或者，所述挡板上设有排气通孔。

在一些实施例中，当所述板型组件包括多层相间隔的挡板时，最内层挡板与所述腔型组件及所述压缩机的筒壁之间形成一所述第二消音室，且每两层挡板及所述压缩机的筒壁之间形成一所述第二消音室。

在一些实施例中，所述挡板上设有分隔板，所述分隔板将对应挡板形成的第二消音室分隔成多个连通的消音仓。

在一些实施例中，所述挡板上设有加强筋，所述加强筋沿轴向和/或径向延伸。

在一些实施例中，所述腔型组件包括一层或多层相间隔的盖体，所述盖体的端面或侧面设有排气孔；当所述腔型组件包括多层相间隔的盖体时，最内层盖体与所述缸盖之间形成一所述第一消音室，且每两层盖体之间形成一所述第一消音室。

在一些实施例中，所述腔型组件和所述板型组件均设有轴孔；所述腔型组件和所述板型组件的轴孔处分别设有相匹配的定位凸起和定位孔，所述腔型组件和所述板型组件之间通过所述定位凸起和所述定位孔定位连接。

在一些实施例中，所述腔型组件和所述板型组件均为金属件，所述板型组件焊接于所述腔型组件上；或者，所述腔型组件和所述板型组件中的至少一件为非金属件，所述板型组件卡扣于所述腔型组件上。

本实用新型的另一个方面提供一种压缩机，所述压缩机具有上述任意实施例所述的消音器。

本实用新型与现有技术相比的有益效果至少包括：