[实用新型]一种铸余渣钢测温装置

说明书

本实用新型公开了一种铸余渣钢测温装置，属于铸余渣钢余热回收技术领域。该装置包括渣罐盖、破渣执行器、破渣杆、热电偶；在铸余渣钢余热回收利用前，能有效测量铸余渣钢芯部温度，可以防止铸余渣钢表面渣壳硬化对测量渣钢芯部温度造成的困难，并且能够有效防止测温破渣过程中造成的渣液、渣块飞溅，能够实现对铸余渣钢安全、稳定、精确的测温。

技术领域

本实用新型属于铸余渣钢余热回收技术领域，特别是提供了一种铸余渣钢的测温装置，可以有效测量铸余渣钢芯部温度。

背景技术

铸余渣钢是炼钢转炉在连铸更换钢包时，钢包内留下的余钢余渣。由于冶炼高品质钢种对进入中间包的钢水纯净度要求非常高，铸余渣钢中的含钢量极高，约占总重量的40-50％，且均为熔融状态，温度约1600℃。随着钢材高纯净度要求，这种铸余渣钢量不断增加，如国内某钢厂钢水产能为900万吨/年，年铸余渣钢产生量约20万吨。

随着铸余渣钢产生量的日益增大，各大钢厂在回收铸余渣钢中废钢的基础上，逐渐开始考虑回收铸余渣钢中的余热。但是由于铸余渣钢在倾倒入渣罐后，由于渣的密度较钢小，渣会浮在表面。由于表面渣受外界环境冷却，会很快冷却固化，在铸余渣钢的表面形成一层较坚硬的外壳，此时铸余渣钢内部的温度无法进行有效的判断和测量。由于铸余渣钢内部温度无法有效测量，阻碍了制定高效的铸余渣钢余热回收利用方案，从而阻碍了铸余渣钢余热的高效回收。由于目前铸余渣钢余热回收的工业化应用尚未普及，铸余渣钢内部温度的测量也没有任何装置能够实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸余渣钢测温装置，能够实现对铸余渣钢安全、稳定、精确的测温。

本实用新型的一种铸余渣钢测温装置，包括渣罐盖、破渣执行器、热电偶和破渣杆，渣罐盖上端与破渣执行器下端连接，破渣执行器固定在渣罐盖的上表面；破渣杆通过破渣执行器中间开孔连接，破渣杆通过渣罐盖的中间开口穿过；热电偶通过破渣杆中间空腔与破渣钢头部侧面开孔连接。

优选的，所述热电偶为双铂铑热电偶。

优选的，所述破渣杆的材质为耐热合金钢。

本实用新型的铸余渣钢测温装置，具有较高自动化的特点，全部操作指令由计算机控制完成，全部自动化控制，操作简便；可以有效测量铸余渣钢芯部温度，可以防止铸余渣钢表面渣壳硬化对测量渣钢芯部温度造成的困难，并且能够有效防止测温破渣过程中造成的渣液、渣块飞溅，能够实现对铸余渣钢安全、稳定、精确的测温。

附图说明

图1是该实用新型的一种铸余渣钢测温装置的总体示意图。

其中，1渣罐盖、2破渣执行器、3热电偶、4破渣杆、5热电偶测温点、6渣罐

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。需要说明的是，以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的内容不局限于下面的实施例。实际上，在未背离本实用新型的范围或精神的情况下，可以在本实用新型中进行各种修改和变化，这对本领域技术人员来说将是显而易见的。例如，作为一个实施例的一部分示出或描述的特征可以与另一个实施例一起使用来产生又一个实施例。因此，意图是本实用新型将这样的修改和变化包括在所附的权利要求书和它们的等同物的范围内。

本实用新型的一种铸余渣钢测温装置，包括渣罐盖1、破渣执行器2、热电偶3和破渣杆4，渣罐盖1上端与破渣执行器2下端连接，破渣执行器2固定在渣罐盖1的上表面；破渣杆4通过破渣执行器2中间开孔连接，破渣杆4通过渣罐盖1的中间开口穿过；热电偶3通过破渣杆4中间空腔与破渣钢头部侧面开孔连接。

优选的，所述热电偶3为双铂铑热电偶，确保热电偶在高温环境下有较高的测温精度。

优选的，所述破渣杆4的材质为耐热合金钢，能够短时间承受1600℃温度，并保持相应强度。