[实用新型]一种内焊缝自动化打磨机装置

说明书

本实用新型公开了一种内焊缝自动化打磨机装置，包括加工台和载体，加工台的上表面左右两端均固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定安装有顶板，顶板的下端中段固定安装有固定板，固定板下端固定安装有电机，电机的输出端转动安装有转轴，转轴的顶端固定连接载体，载体的左右两侧壁均固定安装有电动推杆，载体的内部固定安装有风机，电动推杆的顶端均固定安装有载板，载板的顶端固定安装有减震弹簧，减震弹簧的顶端固定安装有打磨砂轮；该内焊缝自动化打磨机装置，结构简单，操作方便，根据钢管的直径，通过电动推杆来调整载体与打磨砂轮的距离，打磨砂轮可沿着钢管的内壁运动，对钢管内焊缝进行全面的打磨，降低工人劳动强度，提高打磨的效果。

技术领域

本实用新型涉打磨机技术领域，具体为一种内焊缝自动化打磨机装置。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要用于石油、化工、医疗、食品、轻工等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。目前随着工业的快速发展，管材也越来越多的运用到各行各业中去。其中直缝焊管就得到普遍应用，但是直缝焊管在加工过程中由于焊接天然的劣势，焊管内部焊缝处都会有毛刺，使焊管内部平整度下降，而由于焊管内部焊缝的位置关系很多时候都无法或者很困难对其直接进行打磨，工人的劳动量大，并对不同口径的钢管打磨更是难上加难，使打磨的效果大大降低，因此需要对现有技术加以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种内焊缝自动化打磨机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内焊缝自动化打磨机装置，包括加工台和载体，所述加工台的上表面左右两端均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的下端中段固定安装有固定板，所述固定板下端固定安装有电机，所述电机的输出端转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定连接载体，所述载体的左右两侧壁均固定安装有电动推杆，且电动推杆与载体垂直设置，所述载体的内部固定安装有风机，所述电动推杆的顶端均固定安装有载板，所述载板的顶端固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端固定安装有打磨砂轮。

优选的，所述载体的下端表面设有风孔，所述风孔内固定安装有风罩，所述风罩的上端固定连接风机的输出端。

优选的，所述加工台的上表面中段贯穿开设有装夹孔，所述装夹孔内活动安装有钢管。

优选的，所述加工台的左右两侧壁均贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内转动安装有螺旋杆，所述螺旋杆的右端延伸至装夹孔内固定安装有固定环，所述螺旋杆的左端延伸至加工台外部固定安装有转动头。

优选的，所述加工台的下表面四周均固定安装有支撑柱，所述加工台的外壁前端固定安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内焊缝自动化打磨机装置，结构简单，操作方便，通过电机驱动转轴旋转带动打磨砂轮在钢管的内壁旋转，从而对钢管的内部焊缝进行打磨，根据钢管的直径，通过电动推杆来调整载体与打磨砂轮的距离，即可根据不同口径的钢管进行调整，使打磨砂轮可沿着钢管的内壁运动，对钢管内焊缝进行全面的打磨，降低工人劳动强度，提高打磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部分结构示意图；

图3为本实用新型的加工台内部结构示意图。

图中：1加工台、2伸缩杆、3顶板、4固定板、5电机、6转轴、7载体、8电动推杆、9风罩、10风孔、11控制面板、12钢管、13装夹孔、14支撑柱、15打磨砂轮、16减震弹簧、17载板、18转动头、19螺纹孔、20螺旋杆、21固定环。

具体实施方式