[实用新型]一种便于拆装球磨机衬板的装置

说明书

本实用新型公开了一种便于拆装球磨机衬板的装置，包括基板，基板上设置有控制器，控制器一侧设置有第一液压缸，第一液压缸远离控制器的一侧设置有第一液压杆，第一液压杆上设置有第一固定块；该一种便于拆装球磨机衬板的装置通过设置控制器控制第二液压缸带动套槽套在球磨机衬板上，防止拆下螺栓后球磨机衬板掉落砸伤工作人员，并且可通过控制器控制第二液压缸将球磨机衬板自动取下，节省了人力，整个过程简单快捷，可以达到提高效率的作用，通过设置控制器控制转向电机带动支撑板改变方向，通过控制器控制第一液压缸带动支撑板改变距离，极大的提高了装置的灵活性与实用性，并且省时省力，可以达到提高装置灵活性的作用。

技术领域

本实用新型涉及矿用机械技术领域，具体为一种便于拆装球磨机衬板的装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。在球磨机滚筒的内壁上都设置有衬板，衬板采用特定的工具通过螺栓或者其他卡紧装置安装在球磨机滚筒的内壁上，其体积较大又厚重，并且球磨机滚筒内底端处滚动有很多的钢球。目前需要更换或维修损坏的衬板时缺乏专门的拆卸装置，只能通过人工进行更换工作，当人工更换损坏衬板时，由于滚筒内底端处覆盖有很厚一层钢球，所以当损坏的衬板处在滚筒内底端处时不便于对其进行更换工作，所以只能把损坏处的衬板通过转动辊筒来移到滚筒的内侧壁或者内顶端处，但是由于其重量也不便于对其进行拆卸更换工作，此时的衬板在更换时需要人工托住它，一旦工人无法拖住衬板，衬板就会砸下来，很容易引发安全事故，对工作人员的安全没有保障，并且因为重量新的衬板也不好往滚筒内壁上安装，因此急需一种便于拆装球磨机衬板的装置。而现有的拆装球磨机衬板装置大多结构复杂，操作繁琐，其中人工操作过多，费时费力，并且现有的拆装球磨机衬板装置大多方向单一，灵活性较差，不便适用于滚筒内复杂的空间结构。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有技术存在拆装球磨机衬板装置大多结构复杂，操作繁琐，其中人工操作过多，费时费力的问题；

2、现有技术存在拆装球磨机衬板装置大多方向单一，灵活性较差，不便适用于滚筒内复杂的空间结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于拆装球磨机衬板的装置，以达到提高效率、灵活性较高的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装球磨机衬板的装置，包括基板，所述基板上设置有控制器，所述控制器一侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸远离控制器的一侧设置有第一液压杆，所述第一液压杆上设置有第一固定块，所述第一固定块远离第一液压杆的一侧设置有转向电机，所述转向电机上设置有转轴，所述转轴上设置有第二固定块，所述第二固定块上方设置有第二液压缸，所述第二液压缸上设置有第二液压杆，所述第二液压杆上设置有支撑板，所述支撑板远离第二液压杆的一侧设置有套槽，所述套槽上贯穿设置有两个螺栓孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述基板下方设置有支腿，所述支腿下端设置有弧形基座。

作为本实用新型的优选技术方案，所述套槽的内径尺寸与球磨机衬板的外径尺寸相匹配，所述套槽与球磨机衬板套接，所述套槽与支撑板固定连接，所述螺栓孔的内径尺寸大于球磨机衬板上螺栓的外径尺寸，所述螺栓孔与球磨机衬板上螺栓套接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二液压杆与支撑板固定连接，所述第二液压杆与第二液压缸活动连接，所述第二液压缸与支撑板通过第二液压杆活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴与第二固定块固定连接，所述第二固定块与第二液压缸固定连接，所述转轴与转向电机转动连接，所述转向电机与第二液压缸转动连接，所述第二液压缸与支撑板活动连接，所述转向电机与支撑板通过转轴与第二固定块、第二液压缸转动连接。