[实用新型]一种钢制管材对焊设备

说明书

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种钢制管材对焊设备，其可以及时的将两组导电块在给两根钢制管材进行通电焊接时产生的烟气处理掉，避免了烟气污染环境；包括高压电箱、支架、两组气缸、两组推杆、两组绝缘板、两组夹块和两组导电块，高压电箱底端与支架顶端连接，两组导电块的位置与两组夹块的位置相对应；还包括吸烟斗、固定架、第一导烟管、过滤仓、导风筒、滤筒、第二导烟管、吸泵、第三导烟管、吸附仓、三组吸附板、多组支撑架和排气管，第三导烟管输出端穿过吸附仓顶端伸至吸附腔内，三组吸附板均通过多组支撑架横向安装在吸附腔内，排气管输入端穿过吸附仓与吸附腔相通。

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种钢制管材对焊设备。

背景技术

众所周知，钢制管材对焊设备是一种用于钢制管材对焊的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的钢制管材对焊设备包括高压电箱、支架、两组气缸、两组推杆、两组绝缘板、两组夹块和两组导电块，高压电箱底端与支架顶端连接，两组气缸均安装在高压电箱前端，两组气缸输出端分别与两组推杆顶端连接，两组推杆底端分别与两组绝缘板顶端连接，两组夹块分别安装在两组绝缘板底端，两组导电块分别安装在高压电箱前端，并且两组导电块与高压电箱电连接，两组导电块的位置与两组夹块的位置相对应；现有的钢制管材对焊设备使用时，首先将两根钢制管材分别放在两组导电块上，使两根钢制管材连接，然后打开两组气缸，使两组推杆带动两组绝缘板和两组夹块向下运动，当两组夹块与两根钢制管材接触且固定好后，打开高压电箱，使两组导电块通电来将两根钢制管材待焊接的表面进行电融化，然后两根钢制管材则完成焊接即可；现有的钢制管材对焊设备使用中发现，两组导电块在给两根钢制管材进行通电焊接时，会产生大量的烟气，导致烟气排放到大气中造成环境污染。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以及时的将两组导电块在给两根钢制管材进行通电焊接时产生的烟气处理掉，避免了烟气污染环境的钢制管材对焊设备。

本实用新型的一种钢制管材对焊设备，包括高压电箱、支架、两组气缸、两组推杆、两组绝缘板、两组夹块和两组导电块，高压电箱底端与支架顶端连接，两组气缸均安装在高压电箱前端，两组气缸输出端分别与两组推杆顶端连接，两组推杆底端分别与两组绝缘板顶端连接，两组夹块分别安装在两组绝缘板底端，两组导电块分别安装在高压电箱前端，并且两组导电块与高压电箱电连接，两组导电块的位置与两组夹块的位置相对应；还包括吸烟斗、固定架、第一导烟管、过滤仓、导风筒、滤筒、第二导烟管、吸泵、第三导烟管、吸附仓、三组吸附板、多组支撑架和排气管，吸烟斗通过固定架安装在高压电箱前端，并且吸烟斗位置与两组夹块位置对应，吸烟斗输出端与第一导烟管输入端连接，过滤仓安装在高压电箱顶端前侧，过滤仓内部设置有过滤腔，第一导烟管输出端穿过过滤仓顶端伸至过滤腔内，导风筒安装在过滤腔右端，第一导烟管输出端与导风筒连通，滤筒安装在过滤腔左端，并且滤筒右端与导风筒左端连通，第二导烟管输入端穿过过滤仓顶端与过滤腔相通，第二导烟管输出端与吸泵输入端连接，吸泵输出端与第三导烟管输入端连接，并且吸泵安装在吸附仓顶端，吸附仓安装在高压电箱顶端后侧，吸附仓内部设置有吸附腔，第三导烟管输出端穿过吸附仓顶端伸至吸附腔内，三组吸附板均通过多组支撑架横向安装在吸附腔内，排气管输入端穿过吸附仓与吸附腔相通。

本实用新型的一种钢制管材对焊设备，还包括电机、转轴和多组转动架，电机安装在过滤仓右端，电机输出端穿过过滤仓右端伸至过滤腔内与转轴右端连接，转轴位于滤筒和导风筒内，并且转轴可转动安装在过滤腔内，多组转动架均倾斜安装在转轴上，多组转动架上均倾斜设置有多组刮板，并且多组刮板的倾斜方向相同，并且刮板与滤筒内壁接触。

本实用新型的一种钢制管材对焊设备，还包括多组扇叶，多组扇叶均安装在转轴右侧，并且扇叶位于导风筒内。

本实用新型的一种钢制管材对焊设备，还包括排物仓和排物门，过滤仓左端连通设置有开口，排物仓安装在开口外侧的过滤仓上，并且排物仓与开口相通，排物仓左端连通设置有开口，排物门安装在开口外侧排物仓上。