[实用新型]一种冶金生产加工用渣洗料上料装置

说明书

本实用新型公开了一种冶金生产加工用渣洗料上料装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有箱体，所述箱体的顶端贯穿设置有进料口，所述箱体的内侧壁上部固定连接有隔音材料，所述箱体的内部且在隔音材料的一侧设置有破碎齿轮，所述箱体的内侧壁固定连接有斜台，所述斜台的底端贯穿设置有通管，所述通管的侧壁设置有电磁阀，所述箱体的内底壁设置有底座，所述底座的上方设置有电动缸，所述电动缸的输出轴固定连接有推板，所述电动缸的一侧设置有压力传感器，所述压力传感器的一侧设置有运输腔。本实用新型中，能对上料的量进行控制，且上料方便，而经过破碎后的物料可以有效的提高钢水质量。

技术领域

本实用新型涉及冶金装置领域，尤其涉及一种冶金生产加工用渣洗料上料装置。

背景技术

冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。

在冶金生产中需要用到渣洗料，渣洗料是炼钢炉初炼的钢水再在钢包内，通过钢液对合成渣洗剂的冲洗进一步提高钢水质量的一种炉外精炼方法。渣洗料其目的为降低钢中的氧、硫和非金属夹杂物含量，而现有的渣洗料粒径较大，与钢液的接触面有限，流动性较差，渣洗作用弱，不能快速有效的达到充分脱氧、脱硫、排杂的渣洗作用，因此提出一种冶金生产加工用渣洗料上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金生产加工用渣洗料上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冶金生产加工用渣洗料上料装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有箱体，所述箱体的顶端贯穿设置有进料口，所述箱体的内侧壁上部固定连接有隔音材料，所述箱体的内部且在隔音材料的一侧设置有破碎齿轮；

所述箱体的内侧壁固定连接有斜台，所述斜台的底端贯穿设置有通管，所述通管的侧壁设置有电磁阀；

所述箱体的内底壁设置有底座，所述底座的上方设置有电动缸，所述电动缸的输出轴固定连接有推板，所述电动缸的一侧设置有压力传感器，所述压力传感器的一侧设置有运输腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底端设置有万向轮，所述万向轮的数量有四个，且所述万向轮分别位于底板的底端四角处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的顶端且在进料口的上方设置有端盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的侧壁上部设置有控制面板，所述箱体的侧壁下部且在电动缸的一侧贯穿设置有散热口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动缸的侧壁设置有固定架，且所述电动缸通过固定架与底座的底端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压力传感器的顶端设置有载物板，所述载物板位于通管输出端的正下方，且所述压力传感器的顶端且在载物板的两侧固定连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的侧壁下部贯穿设置有通口，且所述通口位于运输腔的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板的尺寸大小与载物板的尺寸大小相贴合。

本实用新型具有如下有益效果：