[实用新型]多级分离式花椒脱粒装置

说明书

本实用新型公开了一种多级分离式花椒脱粒装置，包括机壳，机壳分为上机壳和下机壳，上机壳与下机壳内腔连通；所述上机壳内腔为脱粒容腔，其内设有旋转辊，旋转辊的轴通过轴承与上机壳固定，旋转辊的轴一端伸出上机壳，旋转辊的辊面上设有梳齿，与梳齿对应的上机壳内壁上设有梳齿面，上机壳上设有进料口，所述下机壳内腔为分离容腔，其内从上到下依次倾斜设置有分离板Ⅰ、分离板Ⅱ和分离板Ⅲ，并在下机壳上依次设有出料口Ⅰ、出料口Ⅱ和出料口Ⅲ。本实用新型结构简单科学，能把花椒簇的花椒粒和枝条有效分离，脱粒效果好，多级分离的设置可以使枝粒分离跟彻底。

技术领域

本实用新型属于花椒加工设备，尤其涉及多级分离式花椒脱粒装置。

背景技术

花椒果实为直径大约5毫米左右的球状，其果皮较硬可作为调味料，并可提取芳香油，又可入药，种子可食用，也可加工制作肥皂。花椒树树干和枝桠上都生长有尖锐且质地坚硬的刺。

现有的花椒脱粒机主要采用振动和击打两种方式。振动式脱粒机主要是利用高频振动进行脱粒，其优点为不易损伤果实，但其效率不高，并且脱粒不彻底，脱粒后枝桠上仍有部分果实残留。而采用叶轮、齿等直接对果实进行击打的方式进行脱粒，需要夹持，但是夹持组件复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、脱落效果好、具备多级分离功能的花椒脱粒装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案：多级分离式花椒脱粒装置，包括机壳，机壳分为上机壳和下机壳，上机壳与下机壳内腔连通；

所述上机壳内腔为脱粒容腔，其内设有旋转辊，旋转辊的轴通过轴承与上机壳固定，旋转辊的轴一端伸出上机壳，并通过其上设置的齿轮与电机齿轮啮合进行顺时针旋转运动，旋转辊的辊面上设有梳齿，与梳齿对应的上机壳内壁上设有梳齿面，梳齿和梳齿面由多个间隔设置的细棒组成，梳齿面细棒的间隔为8-10毫米，梳齿的细棒置于梳齿面细棒间隔之间，上机壳上设有进料口，进料口下部设有把料导向梳齿面的导料板Ⅰ；

所述下机壳内腔为分离容腔，其内从上到下依次倾斜设置有分离板Ⅰ、分离板Ⅱ和分离板Ⅲ，并在下机壳上依次设有出料口Ⅰ、出料口Ⅱ和出料口Ⅲ，分离板Ⅰ、分离板Ⅱ和分离板Ⅲ头尾对应设置，分离板Ⅰ上间隔设置有直径为7-8毫米的圆孔，分离板Ⅱ上间隔设置有宽为3-4毫米的长条形孔。

优选地，所述上机壳内腔里从上到下依次设有两个旋转辊和梳齿面。

优选地，所述上机壳内腔与下机壳内腔交接处设置有把料导向分离板Ⅰ的导料板Ⅱ。

优选地，所述分离板Ⅰ下部设置有把料导向分离板Ⅱ头部的导料板Ⅲ。

优选地，所述出料口Ⅱ外设置有梯形的聚料板。

本实用新型运行过程及原理：把从花椒树上摘取的花椒簇从进料口放入，花椒簇在导料板Ⅰ的作用下，落在梳齿面上，随着旋转辊的转动，旋转辊上的梳齿带动花椒簇从梳齿面内刷过，从而使花椒簇的花椒粒与枝条分离，分离后的花椒粒与枝条落在分离板Ⅰ上，花椒粒从分离板Ⅰ上圆孔落出，大的枝条从出料口Ⅰ排出，花椒粒和小的枝条落在分离板Ⅱ上，花椒粒从出料口Ⅱ排出，小枝条从分离板Ⅱ的长条形孔落在分离板Ⅲ，并从出料口Ⅲ排出。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单科学，能把花椒簇的花椒粒和枝条有效分离，脱粒效果好，多级分离的设置可以使枝粒分离跟彻底。

附图说明

图1为多级分离式花椒脱粒装置侧视结构示意图；

图2为多级分离式花椒脱粒装置前视结构示意图。

具体实施方式

实施例1，下面结合图1和图2对本实用新型作进一步地说明，多级分离式花椒脱粒装置，包括机壳1，机壳分为上机壳2和下机壳3，上机壳与下机壳内腔连通；所述上机壳内腔为脱粒容腔，其内设有旋转辊4，旋转辊的轴通过轴承与上机壳固定，旋转辊的轴一端伸出上机壳，并通过其上设置的齿轮与电机5齿轮啮合进行顺时针旋转运动，旋转辊的辊面上设有梳齿6，与梳齿对应的上机壳内壁上设有梳齿面7，梳齿和梳齿面由多个间隔设置的细棒组成，梳齿面细棒的间隔为8-10毫米，梳齿的细棒置于梳齿面细棒间隔之间，所述上机壳内腔里从上到下依次设有两个旋转辊和梳齿面；上机壳上设有进料口8，进料口下部设有把料导向梳齿面的导料板Ⅰ9；所述下机壳内腔为分离容腔，其内从上到下依次倾斜设置有分离板Ⅰ10、分离板Ⅱ11和分离板Ⅲ12，并在下机壳上依次设有出料口Ⅰ13、出料口Ⅱ14和出料口Ⅲ15，分离板Ⅰ、分离板Ⅱ和分离板Ⅲ头尾对应设置，分离板Ⅰ上间隔设置有直径为7-8毫米的圆孔，分离板Ⅱ上间隔设置有宽为3-4毫米的长条形孔。所述上机壳内腔与下机壳内腔交接处设置有把料导向分离板Ⅰ的导料板Ⅱ16；所述分离板Ⅰ下部设置有把料导向分离板Ⅱ头部的导料板Ⅲ17。所述出料口Ⅱ外设置有梯形的聚料板18。