[实用新型]一体式热熔焊接机

说明书

本实用新型氛围灯焊接设备技术领域，公开了一体式热熔焊接机，支架由上至下依次设置有上板和下板，上板和下板之间对称设置有导向模组，导向模组上设置有升降台，上板上侧设置有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端穿过上板与升降台相连，上板下侧设置有热熔头模组，热熔头模组包括固定板以及若干个热熔头，固定板的中心位置设置有多个吹气模组，下板上设置有定位工装模组，定位工装模组包括底板和若干个压料机构，下板下方设置有容纳室，容纳室内设置有空气压缩机和控制模组，本实用新型不仅只需通过一次焊接，就能对产品多个焊接点进行焊接，提高了生产效率，而且可对热熔头模组进行快速风冷，降低冷却所需的时间，进一步提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及氛围灯焊接设备技术领域，尤其涉及一种一体式热熔焊接机。

背景技术

热熔焊接是放热熔接的一种，它利用化学反应(放热反应)时产生超高热来完成熔接的一种方法。热熔焊接又称为：火泥熔接，火泥熔焊，放热熔焊，放热焊接，热化学熔焊等。热熔焊接化学反应速度非常快，仅几秒就可以完成焊接，产生热量极高可以有效的传导至熔接部位，使其熔为一体，形成分子结合。现有的热熔焊接机存在以下缺陷：

(1)需要通过两轴移动机构驱动热熔焊接头，对产品上的焊接点进行逐一焊接，焊接所需时间长，效率较低。

(2)焊接结束后热熔头的温度较高，产品拆装需要等待热熔头冷却，然而自然冷却速度慢，导致生产时间变长，效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种一体式热熔焊接机，不仅只需通过一次焊接，就能对产品多个焊接点进行焊接，提高了生产效率，而且可对热熔头模组进行快速风冷，降低冷却所需的时间，进一步提高生产效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一体式热熔焊接机，包括支架，所述支架由上至下依次设置有上板和下板，所述上板和下板之间对称设置有导向模组，所述导向模组上设置有升降台，所述升降台可沿所述导向模组上下滑动；

所述上板上侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端穿过所述上板与所述升降台相连，所述上板下侧设置有热熔头模组，所述热熔头模组包括固定板以及若干个热熔头，所述固定板可拆卸设置在所述升降台下侧，所述固定板的中心位置设置有多个吹气模组，所述热熔头间隔设置在所述固定板下侧；

所述下板上设置有定位工装模组，所述定位工装模组包括底板和若干个压料机构，所述底板可拆卸设置在所述下板上，所述底板上侧设置有容纳槽，所述容纳槽一侧间隔设置有所述压料机构和吹气模组；

所述下板下方设置有容纳室，所述容纳室内设置有空气压缩机和控制模组，所述空气压缩机与各所述吹气模组相连，所述控制模组分别与所述伸缩气缸、热熔头、吹气模组、压料机构和空气压缩机电性连接。

进一步地，所述下板前侧对称设置有控制盒，所述控制盒与控制模组电性连接，所述控制盒上设置有多个按钮。

进一步地，所述导向模组包括光杆和直线轴承，所述光杆两端分别与所述上板和下板相连，所述直线轴承固定设置在所述上板上，且与对应所述光杆配合。

进一步地，所述吹气模组包括连接座和出气管，所述连接座上设置有进气口和多个出气口，所述进气口与空气压缩机相连，所述出气口对应设置有所述出气管。

进一步地，所述压料机构包括压料气缸和压料板，所述压料气缸固定设置在所述底板上，所述压料板水平设置与所述压料气缸的伸缩端。

进一步地，所述固定板的下侧的左右两端对称设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括支撑座、弹性伸缩柱和固定柱，所述弹性伸缩柱和固定柱并排设置在所述支撑座的下方。

进一步地，所述底板上对应所述缓冲机构的位置设置有缓冲座，所述缓冲座的高度大于所述定位工装模组的高度。