[实用新型]超声波焊接装置

说明书

本申请涉及一种超声波焊接装置，包括底座、设置在底座上的工作台、设置在工作台上方的焊头以及模具；模具包括上模和下模，下模上设置有定位块，上模上开设有与定位块配合的定位槽；下模通过固定组件与工作台连接。工作人员在安装好上模之后，可以通过定位块对下模进行定位，从而有效提升上模和下模之间的位置精度，从而保证模具的安装精度，保证超声波焊接装置的工作性能。

技术领域

本申请涉及焊接设备的领域，尤其是涉及一种超声波焊接装置。

背景技术

目前，超声波焊接机作为熔焊的一种设备，由于其本身没有热源，具有较高的安全性和较高的焊接效率，因此越来越多地被应用在工业生产中。

常见的超声波焊接机在工作时，不同的焊接产品需要更换不同的模具。模具包括上模和下模，上模螺接在焊头上，下模则通过压板固定在工作台上。而在模具安装时，需要工作人员保证上模和下模的位置精度，使得上模和下模能够准确对接，从而保证焊接质量。

但是一般的模具在安装时，工作人员首先需要固定上模，然后再反复校正下模的位置，在此过程中，需要耗费工作人员较多的时间，并且下模在校正时容易出现位置偏差，影响焊接机的正常使用。

实用新型内容

为了便于工作人员对模具进行安装，并且保证模具的安装精度，本申请提供一种超声波焊接装置。

本申请提供的超声波焊接装置采用如下的技术方案：

一种超声波焊接装置，包括底座、设置在底座上的工作台、设置在工作台上方的焊头以及模具；

所述模具包括上模和下模，所述下模上设置有定位块，所述上模上设置有与定位块侧壁抵接的定位面；所述下模通过固定组件与工作台连接。

通过采用上述技术方案，上模和下模之间通过定位块进行定位，因此，工作人员可在安装好上模之后通过定位块对下模进行定位，从而有效提升上模和下模之间的位置精度，从而保证模具的安装精度，保证超声波焊接装置的工作性能。

优选的，所述定位块设置有两个，并且两个所述定位块关于下模的中心位置中心对称分布。

通过采用上述技术方案，两个定位块能够有效提升上模和下模之间的定位精度，并且便于工作人员操作。

优选的，两个所述定位块相对的侧壁均设置为向上倾斜的斜面，并且所述定位块上的斜面与定位面贴合。

通过采用上述技术方案，定位块侧壁能够与定位面稳定贴合，从而够保证上模和下模之间的位置精度，便于模具的使用。

优选的，所述定位块的斜面上设置有第一限位条，所述第一限位条沿竖直方向设置；所述上模上开设有与第一限位条配合的第一限位槽。

通过采用上述技术方案，第一限位条与第一限位槽之间的配合，能够有效保证上模和下模之间横向的位置精度，便于模具的使用。

优选的，所述定位块上设置有插板，所述下模上开设有与插板插接配合的插槽。

通过采用上述技术方案，在上模和下模定位完成后，工作人员可将定位块从下模上拆下，使得定位块不会干扰产品的安放，从而便于模具的使用。

优选的，所述固定组件包括压板以及紧固螺栓，所述压板上开设有供紧固螺栓穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，压板能够对下模进行固定，因此在下模定位完成后，可通过压板将下模固定在工作台上，操作简单快捷。

优选的，所述压板包括多个支板，多个所述支板的长度递增；每个所述支板上均设置有通孔；所述压板通过转轴与工作台连接，并且所述压板与工作台之间设置有支撑套筒，所述支撑套筒套设在转轴上。

通过采用上述技术方案，多个支板能够对不同尺寸的下模进行固定，从而提升超声波焊接装置使用的便利性。