[实用新型]一种可实现双折弯无压印的段差无痕模具结构

说明书

本实用新型公开了一种可实现双折弯无压印的段差无痕模具结构，涉及折弯模具领域，包括上模挂座和下模基座，所述上模挂座上固定连接有上刀模，所述下模基座上固定连接有下刀模，所述上刀模和下刀模交错设置，所述上模挂座与下刀模之间设置有第一翻转活动条，所述第一翻转活动条与上模挂座连接，所述下模基座与上刀模之间设置有第二翻转活动条，所述第二翻转活动条与下模基座连接，所述第一翻转活动条靠近下刀模的一面与第二翻转活动条靠近上刀模的一面均为平面，本实用新型能够一次对产品进行双折弯，提高生产效率，所述第一翻转活动条和第二翻转活动条与产品始终保持平面接触，有效防止产品在被折弯时产生压印，可以制造出不同段差高度的产品。

技术领域

本实用新型涉及折弯模具领域，特别涉及一种可实现双折弯无压印的段差无痕模具结构。

背景技术

目前普遍的多次折弯成型方式是利用如下图1这种常规的折弯成型方式，在多样化产品结构出现，而我们常常选用的是图1这样的折弯成型方式，用单次折弯方式，由一上折弯模施加压力然后利用V槽左右两点支撑，使钣金成型的折弯加工方式。这样的折弯成型方式它不可避免的弊端有两点；第一点是钣金和V槽的两个接触点产品面会产生凹陷，对于高要求的产品表面这样的外观压印是不能接受的。第二点加工效率慢，例图1钣金结构是需要两次折弯成型，来完成这个结构，从而导致及加工效率慢。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种一次可以实现双折弯，产品折弯效率高，折弯后产品的表面无压印，且产品的折弯段差可调节的可实现双折弯无压印的段差无痕模具结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可实现双折弯无压印的段差无痕模具结构，包括上模挂座和下模基座，所述上模挂座靠近下模基座的一侧上通过连接件固定连接有上刀模，所述下模基座靠近上模挂座的一侧上通过连接件固定连接有下刀模，所述上刀模和下刀模交错设置，使得产品的两面均可被折弯，所述上刀模和下刀模在动力的作用下，相对运动，将产品双折弯，所述上模挂座与下刀模之间设置有随着产品被折弯而翻转的第一翻转活动条，所述第一翻转活动条与上模挂座通过连接件连接，所述下模基座与上刀模之间设置有随着产品被折弯而翻转的第二翻转活动条，使得第一翻转活动条和第二翻转活动条与产品始终保持平面接触，所述第二翻转活动条与下模基座通过连接件连接，所述第一翻转活动条靠近下刀模的一面与第二翻转活动条靠近上刀模的一面均为平面，第一翻转活动条和第二翻转活动条与产品平面接触，防止产品被折弯时产生压印，影响外观，

进一步的是：所述上模挂座和下模基座均设置成L型。

进一步的是：所述上模挂座和上刀模之间的间隙可调节，所述下模基座和下刀模之间的间隙可调节，使得可以制造出不同段差高度的产品。

进一步的是：所述上模挂座和上刀模之间以及下模基座与下刀模之间均通过沉头螺丝连接，便于调节上模挂座和上刀模和下模基座与下刀模之间的间隙。

进一步的是：所述第一翻转活动条远离下刀模的一侧固定连接有第一铅封螺丝，所述第一铅封螺丝远离第一翻转活动条的一端连接有第一强力弹簧，所述第一强力弹簧的另一端通过第二铅封螺丝固定设置在上模挂座上，所述第一强力弹簧用于将翻转后的第一翻转活动条拉回到初始角度位置。

进一步的是：所述第二翻转活动条远离上刀模的一侧固定连接有第三铅封螺丝，所述第三铅封螺丝远离第二翻转活动条的一端连接有第二强力弹簧，所述第二强力弹簧的另一端通过第四铅封螺丝固定设置在下模基座的上，所述第二强力弹簧用于将翻转后的第二翻转活动条拉回到初始角度位置。

进一步的是：所述第一翻转活动条远离下刀模的一侧呈弧形，所述第二翻转活动条远离上刀模的一侧呈弧形，便于第一翻转活动条和第二翻转活动条翻转。