[实用新型]一种芳构化加氢反应后分馏装置

说明书

一种芳构化加氢反应后分馏装置，涉及分馏设备技术领域，反应物通过进料管进入分馏塔的内部，反应物在分馏塔内部移动通过塔盘进行阻挡，并通过管道落在中空弧形挡板的内部，冷却水通过主水管和节流阀进入不同的支水管，进而使冷却水通过支水管和连接水管进入中空弧形挡板的内部，便于对中空弧形挡板的热量进行吸收，可以对分馏塔不同位置的温度进行控制，提高了物料的分馏，排出物和氢气通过连接管道和缓冲箱进入分离箱的内部，进而通过排出物和氢气自身的重力；本实用新型通过对分馏塔不同位置的温度进行控制，提高了物料的分馏，而且可以对分馏后的排出物和氢气进行分离，避免造成环境污染。

技术领域

本实用新型涉及分馏设备技术领域，尤其是涉及一种芳构化加氢反应后分馏装置。

背景技术

芳构化主要指由烷烃或环烷烃转变为芳香烃的反应，例如环己烷脱氢生成苯，现有的芳构化通常在加热、加氢和催化剂的存在下进行，芳构化可得高辛烷值的汽油，也可得到苯，甲苯等芳香烃，这是工业上生产芳香烃的一种重要途径，现有的芳香烃反应产生的反应物需要进行分馏，进而得到不同的物料，但是现有的分馏装置对分馏塔不同位置的温度进行控制，降低了物料的分馏，而且不能对分馏后的排出物和氢气进行分离，造成环境污染。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种芳构化加氢反应后分馏装置，本实用新型通过对分馏塔不同位置的温度进行控制，提高了物料的分馏，而且可以对分馏后的排出物和氢气进行分离，避免造成环境污染。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种芳构化加氢反应后分馏装置，包括分馏塔，所述分馏塔的侧面设有进料管，分馏塔的内壁均匀分布有塔盘和中空弧形挡板，塔盘上阵列贯穿设有管道，且管道位于中空弧形挡板的下方，中空弧形挡板上设有进冷却液机构，分馏塔的顶端通过连接管道连接有缓冲箱，缓冲箱的输出口上连接有分离箱，分离箱的上表面设有氢气排出机构，分离箱的底侧设有循环机构。

所述进冷却液机构包括连接水管、支水管、节流阀和主水管，所述中空弧形挡板的进水口上设有连接水管，连接水管的另一端贯穿分馏塔的侧面，同排的连接水管的外端设有支水管，支水管的侧面设有节流阀，支水管的进水端连接有主水管。

所述循环机构包括气泵和循环管，所述分离箱的内部底侧设有气泵，气泵的输出端贯穿分离箱的底侧，气泵的输出端上通过循环管连接在进料管的侧面。

所述氢气排出机构包括氢气排出管和阀门，所述分离箱的上表面设有氢气排出管，氢气排出管的侧面设有阀门。

所述分馏塔的侧面阵列分布有排出管一，排出管一依次位于塔盘的上方，分馏塔的底端设有排出管二。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种芳构化加氢反应后分馏装置，反应物通过进料管进入分馏塔的内部，反应物在分馏塔内部移动通过塔盘进行阻挡，并通过管道落在中空弧形挡板的内部，中空弧形挡板通过进冷却液机构对温度进行控制，提高了物料的分馏，排出物和氢气通过连接管道和缓冲箱进入分离箱的内部，进而通过排出物和氢气自身的重力，使氢气通过氢气排出机构排出，进而对分馏后的排出物和氢气进行分离，避免造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

1、分馏塔；2、塔盘；3、管道；4、中空弧形挡板；5、连接管道；6、缓冲箱；7、分离箱；8、循环机构；81、气泵；82、循环管；9、氢气排出机构；91、氢气排出管；92、阀门；10、进冷却液机构；101、连接水管；102、支水管；103、节流阀；104、主水管；11、排出管一；12、进料管；13、排出管二。

具体实施方式