[实用新型]一种用于汽车零部件加工的多角度喷漆装置

说明书

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种用于汽车零部件加工的多角度喷漆装置，包括基座和喷漆装置；基座设置有动力箱，动力箱的两侧均放置有弧形导向架，弧形导向架的下端与基座滑动连接，动力箱设置有旋转台，旋转台设置有用以放置零部件的喷涂支架，喷漆装置包括移位机构和活动喷漆机构，活动喷漆机构通过移位机构在弧形导向架上的移位实现对零部件的环向喷漆。动力箱带动旋转台上摆放的零部件一起转动，活动喷漆机构通过移位机构沿弧形导向架移动，实现360°环绕喷漆，零部件可以一边转动，一边喷涂，使得喷涂地十分均匀，不需要重复喷涂，喷涂效率较高；弧形导向架与基座的滑动连接可以调整喷涂距离，以兼容不同尺寸的零部件。

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，尤其是涉及一种用于汽车零部件加工的多角度喷漆装置。

背景技术

现有的喷漆方式多采用机械往复式喷漆，主要运用直线行走机构对产品进行往复式喷漆，其效率高，维修方便，成本低，但是缺点是不能兼容不同尺寸产品，不方便控制操作。由于汽车仪表板、保险杠等零部件的结构复杂，存在着大量喷涂曲面，机械往复式喷漆难以有效运用。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于汽车零部件加工的多角度喷漆装置，该装置能够实现多角度喷漆，满足不同种类和不同尺寸产品的要求，生产效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于汽车零部件加工的多角度喷漆装置，包括基座和喷漆装置；所述基座设置有动力箱，所述动力箱的两侧均放置有弧形导向架，所述弧形导向架的下端与基座滑动连接，所述动力箱设置有旋转台，所述旋转台设置有用以放置零部件的喷涂支架，所述喷漆装置包括移位机构和活动喷漆机构，所述活动喷漆机构通过移位机构在弧形导向架上的移位实现对零部件的环向喷漆。动力箱带动旋转台上摆放的零部件一起转动，活动喷漆机构通过移位机构沿弧形导向架移动，实现360°环绕喷漆；弧形导向架适用于曲面较多的汽车零部件，保证喷涂的均匀性；弧形导向架与基座的滑动连接可以实现喷涂距离的调整，以兼容不同尺寸的零部件；在旋转台的带动下，零部件可以一边转动，一边喷涂，使得喷涂地十分均匀，不需要重复喷涂，喷涂效率较高。

作为本实用新型进一步的方案，所述活动喷漆机构包括气缸、活动推板、弹性伸缩杆和喷漆杆，所述活动推板与气缸内置的推杆固定安装，所述气缸与移位机构固定安装，所述气缸的两侧均设置有第一连接耳，所述活动推板的两侧均开设有避让槽，所述避让槽的槽口上方设置有第三连接耳，所述第三连接耳与喷漆杆的端部活动连接，所述喷漆杆设置有相连通的漆料分流装置和雾化喷嘴，所述雾化喷嘴设有多组并沿喷漆杆的杆身等距分布，所述漆料分流装置的上端设置有用于输送漆料的柔性输料管，所述漆料分流装的侧边设置有第二连接耳，所述第二连接耳通过弹性伸缩杆与第一连接耳活动连接。在气缸的推动下，喷漆杆通过弹性伸缩杆的联动可以实现喷漆角度的调整，实现零部件的多角度喷漆。

作为本实用新型进一步的方案，所述移位机构包括伺服电机、上位齿动机构、下位齿动机构、上壳体和下壳体，所述弧形导向架穿过上壳体与下壳体形成的腔室，所述弧形导向架的内、外弧面均固定安装有弧形齿条，所述伺服电机与上位齿动机构传动相连，所述上位齿动机构于上壳体内活动安装且与弧形导向架外弧面设置的弧形齿条相啮合，所述下位齿动机构于下壳体内活动安装且与弧形导向架内弧面设置的弧形齿条相啮合。齿轮传动的传动精度高，工作可靠，使用寿命长。