[实用新型]一种仿真花加工用表面毛刺去除装置

说明书

本实用新型涉及仿真花加工技术领域，且公开了一种仿真花加工用表面毛刺去除装置。本实用新型包括处理管，所述处理管内壁的两端均嵌焊有支撑封环，且处理管的内部放置感磁铁砂，所述处理管的内壁焊接有与感磁铁砂相配合的分隔环，且处理管顶面的右侧通过插口插接并封焊有与分隔环相配合的分流管，利用气泵的间歇注气带动感磁铁砂沿花柄和处理管形成的空腔做圆周运动对花柄进行打磨除刺，相较于常见的点对点的打磨、切削除刺，该加工除刺后的花柄整体更加均匀，保证了生产品质，且能够便捷的将感磁铁砂与打磨产生的废屑进行分离，并将废屑进行排出，大大方便了对废屑的回收再利用，整体使用更加绿色环保。

技术领域

本实用新型涉及仿真花加工技术领域，尤其涉及一种仿真花加工用表面毛刺去除装置。

背景技术

仿真花是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料等材料制成的假花，仿真花的工艺愈做愈精，几乎可以乱真，仿真花可长久保持外，还具有可塑性强的特点，给了花艺设计师更大的创作自由，而仿真花一般由花瓣、叶片和花柄等部件构成，其中仿真花的花柄大多是由塑料等材料制成，而塑料花柄在生产出来后表面常常带有有毛刺，这样毛刺不仅影响仿真花的美观，且容易对使用者的手部造成伤害，因此仿真花在加工过程中需要对花柄表面的毛刺进行去除。

目前仿真花生产过程中常见去除毛刺大多是利用辊、块等进行打磨或利用刀片进行切削。发明人在研究上述除刺技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、大多只能进行点对点除刺，除刺后易造成花柄整体粗细不均匀。影响生产品质；2、去除毛刺产生的废屑难以得到良好的回收利用，不够节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：大多只能进行点对点除刺，除刺后易造成花柄整体粗细不均匀。影响生产品质；去除毛刺产生的废屑难以得到良好的回收利用，不够节能环保，而提出的一种仿真花加工用表面毛刺去除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种仿真花加工用表面毛刺去除装置，包括处理管，所述处理管内壁的两端均嵌焊有支撑封环，仿真花的花柄由支撑封环插入，且处理管的内部放置感磁铁砂，所述处理管的内壁焊接有与感磁铁砂相配合的分隔环，分隔环可以在一定程度上避免感磁铁砂聚积，保证了其在处理管内均匀分布，且处理管顶面的右侧通过插口插接并封焊有与分隔环相配合的分流管。

所述处理管的顶部焊接有连座，所述连座的表面通过安装口固定安装有气泵，所述气泵的出气管通过连接法兰与分流管锁接，气泵通过分流管自侧边向处理管内注气，高速气流在分隔环之间带动感磁铁砂沿花柄和处理管形成的空腔做圆周运动，以此通过感磁铁砂对花柄进行打磨除刺，且气泵为间歇启动，其推动感磁铁砂运动后即关闭，感磁铁砂通过惯性回转至气口区域时气泵再次启动，所述处理管表面的左右两侧均开设有嵌槽，所述嵌槽的内部嵌设有与感磁铁砂相配合的电磁铁，启动电磁铁与感磁铁砂同极相斥，可进一步将感磁铁砂推向花柄，加强其与花柄接触产生的打磨效果，启动电磁铁与感磁铁砂异极相吸，可将感磁铁砂吸附至处理管的侧壁处，以此与打磨产生的废屑进行分离。

所述处理管的底部开设有回收口，且回收口的内部通过合页单边铰接有底盖，所述底盖表面的两侧均粘接有弹性扣，所述回收口的内壁开设有与弹性扣相配合的扣槽，扣动弹性扣即可解除底盖与回收口的嵌合，并转动打开排出废屑进行回收。

优选的，所述支撑封环的内圈粘接有防漏胶圈，花柄插入支撑封环和处理管内加工时，防漏胶圈可以贴合在花柄表面避免气体和感磁铁砂从此处泄露。

优选的，所述处理管的顶面嵌设有与感磁铁砂相配合的滤砂网，用于排出气泵注入的空气，且滤砂网与气泵贴合，既可以利用排出气体对气泵降温，还可以利用气泵运行的振动避免感磁铁砂堵塞滤砂网。

优选的，所述处理管、分隔环、支撑封环和分流管均为非铁磁体材料制成，可以避免上述部件对感磁铁砂运动的干扰。