[实用新型]一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置

说明书

本实用新型涉及选矿筛分技术领域，公开了一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，包括中心支撑架和弧形筛本体，所述中心支撑架的正上方设有弧形筛本体，弧形筛本体的底部中间位置上焊接固定有连接板，连接板的底部与中心支撑架的顶端之间设有合页式连接架，且弧形筛本体绕合页式连接架的轴心可旋转的安装在中心支撑架上方，中心支撑架的两侧与弧形筛本体的侧壁之间设有弹性缓冲机构，且弹性缓冲机构关于合页式连接架的开口闭合线对称，弧形筛本体的底部一端上设有液压托举机构，且液压托举机构的两端分别通过第一铰接件铰接安装在弧形筛本体的底部和地面上，弧形筛本体的底部另一端的正下方设有承接架，筛网利用率高，方便翻转，受力稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种弧形筛座装置，具体是一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，属于选矿筛分技术领域。

背景技术

尾矿弧形筛是重介质选矿中非常关键的设备，其主要作用是将生产系统中的重介质悬浮液和矿石有效分离，使得重介质悬浮液回收循环利用，从而减少消耗，保证系统平衡运行。现有的弧形筛装置在尾矿筛选中存在的问题：

（1）常规的弧形筛及筛网经过矿石的冲刷后，磨损严重，筛网的筛径出厂时是严格按照一定角度排列，从而形成一定的阻力，有利于矿石和重介质悬浮液的有效分离，当筛径磨损到一定程度，筛网筛径角度磨平后，阻力变小，矿石和悬浮液的分离效果就会变差，有一部分悬浮液随着矿石带走，使生产系统不平衡，介质压力波动大，要不断的补加新介质，这样就造成浪费，增加了介质消耗。

（2）原厂家设计的弧形筛是固定式的，由于弧形筛体积大，非常笨重，人工打倒非常困难，因此人工翻转费时费力。

（3）装置通常使用液压托举机构进行翻转，然后翻转后压力集中于液压缸和弧形筛底部中间的铰接件上，整个装置不稳且易损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，以解决上述背景中提出的现有的弧形筛装置在尾矿筛选过程中，因为经过矿石的冲刷后，筛径磨损到一定程度，筛网筛径角度磨平后，阻力变小，矿石和悬浮液的分离效果就会变差，增加了介质消耗的问题，弧形筛是固定式的，人工翻转费时费力，装置通常使用液压托举机构进行翻转，然后翻转后压力集中于液压缸和弧形筛底部中间的铰接件上，整个装置不稳且易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：

一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，包括中心支撑架和弧形筛本体，所述中心支撑架的正上方设有弧形筛本体，所述弧形筛本体的底部中间位置上焊接固定有连接板，所述连接板的底部与中心支撑架的顶端之间设有合页式连接架，且弧形筛本体绕合页式连接架的轴心可旋转的安装在中心支撑架上方，所述中心支撑架的两侧与弧形筛本体的侧壁之间设有弹性缓冲机构，且弹性缓冲机构关于合页式连接架的开口闭合线对称，所述弧形筛本体的底部一端上设有液压托举机构，且液压托举机构的两端分别通过第一铰接件铰接安装在弧形筛本体的底部和地面上，所述弧形筛本体的底部另一端的正下方设有承接架。

作为优选的，所述合页式连接架包括上合页架和下合页架，所述上合页架的上表面与连接板的底面焊接，所述下合页架的下表面与中心支撑架的上表面焊接固定。

作为优选的，所述弧形筛本体为轴对称结构，其机身为夹角为钝角的折线形，且弧形筛本体上结构的布置也关于对称轴对称。

作为优选的，所述弹性缓冲机构包括上固定块、下固定块、第二铰接件和弹性伸缩杆，所述上固定块对称的焊接固定于弧形筛本体的两侧侧壁上，所述下固定块对称的焊接固定于中心支撑架两侧的侧壁上，且下固定块与上固定块一一对应，所述下固定块的上端与对应的下固定块的上端之间固定安装有弹性伸缩套杆，所述弹性伸缩套杆的上下两端分别通过第二铰接件与上固定块和下固定块铰接连接。

作为更优选的，所述下固定块位于同一侧的上固定块的正下方，且两者关于合页式连接架的开口闭合线对称。