[实用新型]一种乳清酸的自动化生产系统

权利要求书

1.一种乳清酸的自动化生产系统，其特征在于：包括顺次设置的用于环化脱水反应的反应釜（1）、压滤装置一（2）、一次酸化反应釜（3）、分离装置一（4）、脱色反应釜（5）、压滤装置二（6）、二次酸化反应釜（7）、分离装置二（8）、烘干装置（9），还包括控制装置；其中，

所述反应釜（1）与压滤装置一（2）间设有送液管道一（15），所述送液管道一（15）上设有进液阀一（10）；

所述压滤装置一（2）与一次酸化反应釜（3）间设有传送压滤装置一（2）压滤所得滤饼的传送带一（24）；

所述一次酸化反应釜（3）与分离装置一（4）间设有送液管道二（16），所述送液管道二（16）上设有进液阀二（11）；

所述分离装置一（4）与脱色反应釜（5）间设有传送分离装置一（4）分离后所得的乳清酸初品的传送带二（25）；

所述脱色反应釜（5）与压滤装置二（6）间设有送液管道三（17），所述送液管道三（17）上设有进液阀三（12）；

所述压滤装置二（6）与二次酸化反应釜（7）间设有送液管道四（18），所述送液管道四（18）上设有进液阀四（13）；

所述二次酸化反应釜（7）与分离装置二（8）之间设有送液管道五（19），所述送液管道五（19）上设有进液阀五（14）；

所述分离装置二（8）与烘干装置（9）之间设有传送分离装置二（8）分离后所得固体的传送带三（26）；

所述反应釜（1）、压滤装置一（2）、一次酸化反应釜（3）、分离装置一（4）、脱色反应釜（5）、压滤装置二（6）、二次酸化反应釜（7）、分离装置二（8）、烘干装置（9）、进液阀一（10）、进液阀二（11）、进液阀三（12）、进液阀四（13）、进液阀五（14）、传送带一（24）、传送带二（25）、传送带三（26）分别与控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的乳清酸的自动化生产系统，其特征在于：所述反应釜（1）上设有原料进液口和排液口，所述排液口与送液管道一（15）的一端连接。

3.根据权利要求1所述的乳清酸的自动化生产系统，其特征在于：所述一次酸化反应釜（3）上设有酸液进液口一和混合液排出口一，所述混合液排出口一与送液管二的一端连接；所述二次酸化反应釜（7）上设有酸液进液口二、滤液进液口和混合液排出口二，所述滤液进液口与送液管道四（18）连接，所述混合液排出口二与送液管道五（19）的一端连接。

4.根据权利要求3所述的乳清酸的自动化生产系统，其特征在于：所述二次酸化反应釜（7）的顶部连接有用于上清液排出的上清液排液管（22），所述上清液排液管（22）与酸液进液口一连接，所述上清液排液管（22）上设有排液阀（23），所述排液阀（23）与控制装置电连接。

5.根据权利要求1所述的乳清酸的自动化生产系统，其特征在于：所述脱色反应釜（5）上设有碱液进液口和混合液排出口三；所述混合液排出口三与送液管道三（17）连接。

6.根据权利要求1所述的乳清酸的自动化生产系统，其特征在于：所述压滤装置一（2）和压滤装置二（6）均为全自动压滤机。

7.根据权利要求1所述的乳清酸的自动化生产系统，其特征在于：所述分离装置一（4）和分离装置二（8）均为平板离心机。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的乳清酸的自动化生产系统，其特征在于：所述控制装置为PLC控制柜。