[实用新型]一种高容量高压实尖晶石型锰酸锂烧结用推板炉排气系统

说明书

本实用新型公开了一种高容量高压实尖晶石型锰酸锂烧结用推板炉排气系统，包括炉体，其特征在于，炉体的内部一体成型有隔板，且隔板与炉体的侧面内壁围绕有换热腔，隔板的顶部外壁上开有呈等距离分布的气孔，且气孔与换热腔相互贯通，换热腔的内部固定安装有换热管，且换热腔的顶部插接有排气管，换热管的一端螺纹连接有进液管，且换热管的另一端螺纹连接有出液管。本实用新型在高容量高压实尖晶石型锰酸锂烧结的过程中，产生的有害气体会首先进入换热腔的内部，并与换热管内部的液体进行换热，使得气体的温度降低至普通管道所能承受的范围内，能够有效地防止管道损坏，并且换热管内液体的热量也可以方便地再次利用。

技术领域

本实用新型涉及尖晶石型锰酸锂烧结技术领域，尤其涉及一种高容量高压实尖晶石型锰酸锂烧结用推板炉排气系统。

背景技术

尖晶石型锰酸锂LiMn2O4是具有三维锂离子通道的正极材料，至今一直受到国内外很多学者及研究人员的极大关注，它作为电极材料具有价格低、电位高、环境友好、安全性能高等优点，是最有希望取代钴酸锂LiCoO₂成为新一代锂离子电池的正极材料。

现有的高容量高压实尖晶石型锰酸锂烧结用推板炉排气系统通常会直接通过管道将烧结过程中产生的气体排出，因为此时气体的温度很高，会使得管道受损严重，并且气体中含有的大量热量也会被浪费。因此，亟需设计一种高容量高压实尖晶石型锰酸锂烧结用推板炉排气系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的使得管道受损严重，并且气体中含有的大量热量也会被浪费的缺点，而提出的一种高容量高压实尖晶石型锰酸锂烧结用推板炉排气系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高容量高压实尖晶石型锰酸锂烧结用推板炉排气系统，包括炉体，其特征在于，所述炉体的内部一体成型有隔板，且隔板的上方与炉体之间围绕形成有换热腔，所述隔板的顶部外壁上开有呈等距离分布的气孔，且气孔与换热腔相互贯通，所述换热腔的内部固定安装有换热管，且换热腔的顶部插接有排气管，所述换热管的一端螺纹连接有进液管，且换热管的另一端螺纹连接有出液管。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的换热腔和换热管，在高容量高压实尖晶石型锰酸锂烧结的过程中，产生的有害气体会首先进入换热腔的内部，并与换热管内部的液体进行换热，使得气体的温度降低至普通管道所能承受的范围内，能够有效地防止管道损坏，并且换热管内液体的热量也可以方便地再次利用。

进一步的，所述换热腔的顶部内部上通过螺钉安装有管卡，且换热管通过管卡固定在换热腔的内部。

进一步的，所述炉体的顶部外壁上通过螺栓安装有净化箱，且净化箱的顶部外壁上通过螺栓安装有气泵。

进一步的，所述气泵的输入端插接有进气管，且进气管与排气管相互贯通，所述气泵输出端插接有净化管，且净化管贯穿至净化箱的内部。

进一步的，所述净化箱的内部通过螺栓安装有格栅，且净化管贯穿至格栅的下方。

进一步的，所述净化箱的顶部外壁上插接有呈等距离分布的出气管，所述出气管远离净化箱的一端焊接有回气管，且回气管的一端贯穿至炉体的内部。

进一步的，所述净化箱的顶部外壁上插接有加药管，且净化箱的一侧外壁上插接有排污管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的换热腔和换热管，在高容量高压实尖晶石型锰酸锂烧结的过程中，产生的有害气体会首先进入换热腔的内部，并与换热管内部的液体进行换热，使得气体的温度降低至普通管道所能承受的范围内，能够有效地防止管道损坏，并且换热管内液体的热量也可以方便地再次利用。

2.通过设置的净化箱，净化箱内部的溶液能够将高容量高压实尖晶石型锰酸锂烧结的过程中产生的有害气体吸收，从而避免有害气体对环境造成污染。