[实用新型]一种用于塑料母粒加工热熔装置

说明书

本实用新型公开了一种用于塑料母粒加工热熔装置，包括热熔箱，所述热熔箱的底端固定安装有支撑柱，所述热熔箱的底端内部开设有出料口，所述热熔箱的内壁四周均固定设置有加热阻丝，所述热熔箱的内部固定安装有固定框，且固定框内设置有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，且连接轴的顶端固定安装有第一搅拌叶，所述连接轴的表面套设有连接框和锥形齿轮组。该一种用于塑料母粒加工热熔装置通过设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶，通过加热阻丝为热熔箱提供热能，使塑料母粒得到热熔处理，随后通过电机带动第一搅拌叶和第二搅拌叶的转动，使塑料母粒得到充分搅拌，加快其热熔效率，使其进行后续加工更加便捷。

技术领域

本实用新型属于塑料母粒加工技术领域，具体涉及一种用于塑料母粒加工热熔装置。

背景技术

塑料母粒作为一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等组成，经常被应用到塑料制品的制造中，在塑料母粒进行加工时，对其进行热熔处理是必不可少的一步，但现有的塑料母粒进行热熔时，一般通过加热板对其进行高温加热，完成热熔工作，由于塑料母粒堆积在一起，因此容易导致热熔效率过低，影响后续进行加工处理的情况，所以需要针对性的改进设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料母粒加工热熔装置投入使用，以解决上述背景技术中提出现有的热熔装置仅通过加热实现热熔处理，会导致热熔所需时间过长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料母粒加工热熔装置，包括热熔箱，所述热熔箱的底端固定安装有支撑柱，所述热熔箱的底端内部开设有出料口，所述热熔箱的内壁四周均固定设置有加热阻丝，所述热熔箱的内部固定安装有固定框，且固定框内设置有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，且连接轴的顶端固定安装有第一搅拌叶，所述连接轴的表面套设有连接框和锥形齿轮组，所述锥形齿轮组设置于连接框内，所述锥形齿轮组的两端皆插设有第二搅拌叶，所述固定框的顶端固定安装有限位杆，且限位杆插设于连接框内。

优选的，所述锥形齿轮组的底端外壁开设有环形滑槽，所述限位杆的顶端安装有截面与环形滑槽相配合的滑块。

优选的，所述支撑柱的侧表面固定安装有固定块，所述出料口的底端固定连接有连接管，且连接管的两端皆固定安装有插杆，所述固定块内开设有卡槽，所述插杆远离连接管的一端插设于卡槽内。

优选的，所述插杆远离连接管的一端安装有与卡槽相适配的橡胶卡块。

优选的，所述连接管的中间位置处设置为软管。

优选的，所述热熔箱的底端设置为斜面。

本实用新型的技术效果和优点：该一种用于塑料母粒加工热熔装置，

(1)、该装置通过设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶，通过加热阻丝为热熔箱提供热能，使塑料母粒得到热熔处理，随后通过电机带动第一搅拌叶和第二搅拌叶的转动，使塑料母粒得到充分搅拌，加快其热熔效率，使其进行后续加工更加便捷。

(2)、该装置通过设置有固定块、连接管、插杆和卡槽，通过插杆卡在卡槽内，从而使连接管放置的更加稳定，当将插杆卡在收集装置边沿时，可以使热熔后的塑料母粒经过连接管进入到收集装置内，完成对其收集处理，避免溅落导致浪费的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为限位杆和环形滑槽的结构示意图。

图中：1、热熔箱；2、支撑柱；3、出料口；4、加热阻丝；5、固定框；6、电机；7、连接轴；8、第一搅拌叶；9、连接框；10、锥形齿轮组；11、第二搅拌叶；12、限位杆；13、环形滑槽；14、固定块；15、连接管；16、插杆；17、卡槽。

具体实施方式