[实用新型]一种加弹机断纱检测装置

说明书

本实用新型涉及加弹机技术领域，具体涉及一种加弹机断纱检测装置，包括安装板，安装板上竖直设置有一排导套，导套内滑动连接有导向杆，导向杆上端设置有固定架，固定架内转动连接有导丝轮，固定架上端竖直设置有挡光片，固定架与导套之间的导向杆上套有弹簧，安装板的一端设置有激光发生器，安装板的另一端设置有激光接收器，激光发生器与激光接收器通过固定杆与安装板固定，激光发生器发出的激光由激光接收器接收，当导丝轮上端绕有弹力丝时，弹簧被压缩，激光发生器发出的激光处于挡光片正上方，当导向轮上端未绕有弹力丝时，弹簧回弹，激光发生器发出的激光被挡光片挡住。

技术领域

本实用新型涉及加弹机技术领域，具体涉及一种加弹机断纱检测装置。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过加捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，是一种通过假捻变形的方式将无弹力的或者使低弹力的丝变成有弹力或者中弹力的弹力线，弹力丝出线过程中通常是利用牵引轮的牵引，将弹力丝从出线孔内抽出。在弹力丝线牵引的过程中，直接将丝线导向至收卷机中进行卷绕，而收卷机在对丝线进行收卷时，由于不可控的张力原因以及丝线自身的受损状况，丝线在牵引时往往会发生断裂的现象，导致收卷机无法对丝线进行卷绕动作，而且在丝线断裂时无法对工作人员进行实时提醒，而且工作场所噪音大，断纱情况不易被发现，如果不及时处理，轻则造成产品缺陷，重则造成堵模，而现阶段处理断纱问题，一般还是采用人工看纱的方式，工作强度大，而且容易造成疏漏。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种加弹机断纱检测装置，当弹力丝发生断裂时能及时提醒工作人员，同时工作人员能快速找到断线位置。

本实用新型公开了一种加弹机断纱检测装置，包括安装板，所述安装板上竖直设置有一排导套，所述导套内滑动连接有导向杆，所述导向杆长度大于所述导套长度，所述导向杆上端设置有固定架，所述固定架内转动连接有导丝轮，所述固定架上端竖直设置有挡光片，所述固定架与所述导套之间的导向杆上套有弹簧，所述安装板的一端设置有激光发生器，所述安装板的另一端设置有激光接收器，所述激光发生器与所述激光接收器通过固定杆与所述安装板固定，所述激光发生器发出的激光由所述激光接收器接收，当所述弹簧处于自然状态时，所述挡光片处于所述激光发生器与所述激光接收器之间，当导丝轮上端绕有弹力丝，所述弹簧被压缩时，所述激光发生器发出的激光处于所述挡光片上方。

当导丝轮上端绕有弹力丝时，依靠弹力丝的张力向下压住导丝轮，弹簧被压缩，固定架上端的挡光片下移，激光发生器发出的激光不被挡光片挡住，当弹力丝断裂时，导丝轮失去压力，弹簧回弹，挡光片上移，将正上方的激光挡住，工作人员根据激光被挡住的位置以及弹起的挡光片快速找到断纱位置。

进一步的，还包括控制器、声光报警器，所述控制器分别与所述激光接收器、声光报警器电连接，当弹力丝断裂时，导丝轮失去压力，弹簧回弹，挡光片上移，将正上方的激光挡住，激光接收器未接受到激光，将电信号传送给控制器，控制器控制声光报警器报警，这样工作人员更容易注意到弹力丝断裂情况。

进一步的，所述固定架两侧设置有限位绳，所述限位绳一端与所述固定架连接，所述限位绳另一端与所述导套连接，所述激光未被挡光片挡住时，所述限位绳处于松弛状态，所述激光被所述挡光片挡住时，所述限位绳处于绷紧状态，防止弹力丝断裂后导丝轮被弹出。

本实用新型的有益效果为：当弹力丝断裂时，挡光板会及时弹起挡住激光，触发声光报警器，提醒工作人员，工作人员可以根据弹起的挡光板快速定位到弹力丝断裂位置。

附图说明

图1为本实施例1的使用主视图；

图2为本实施例1使用左视图；

图3为本实施例1弹力丝断裂示意图。

具体实施方式