[实用新型]一种全氧钢包烘烤器

说明书

本实用新型公开了一种全氧钢包烘烤器，法兰盘的下方连接有烧嘴砖，法兰盘的上方连接有蓄热预混腔；燃气管的底端贯穿蓄热预混腔并延伸至烧嘴砖的内部，燃气喷嘴设置在燃气管的底端，燃气管的内部中心设置有第一纯氧管，燃气管的外侧垂直连通有燃气输送管，蓄热预混腔的外侧垂直连通有空气管，第二纯氧管设置在燃气管的一侧，第二纯氧管的底端贯穿蓄热预混腔并延伸至烧嘴砖的内部，第二纯氧管的底端设有氧气喷嘴；点火器倾斜设置在蓄热预混腔内，其底部贯穿蓄热预混腔并延伸至烧嘴砖的内部，点火器的底端设有燃烧头，燃烧头与燃气喷嘴对应；本实用新型通过采用纯氧助燃使烘烤器的加热能力有效提高，从而降低了烟气带走的热损失，降低了CO和NO_X等有害气体的排放。

技术领域

本实用新型涉及钢包技术领域，更具体的说是涉及一种全氧钢包烘烤器。

背景技术

钢包烘烤是炼钢生产工序中的主要环节之一。烘烤装置的性能对转炉出钢温度、炼钢作业率、炉龄等都有很大影响。钢包烘烤介于炼钢和铸钢两个工序之间，钢包烘烤温度的高低对协调整个生产有重要作用，对连铸生产的意义更加重大。

常规空气燃料燃烧，由于参与燃烧反应的氧气在空气中仅占21％，而79％的是氮气和一些惰性气体。这些随空气一起进入钢包内的氮气和惰性气体，不参与燃烧的放热反应，但是却吸收大量热量用于自身的升温，这种现象的结果一方面降低了系统的热效率，增加燃料消耗；另一方面延缓了钢包的升温速度，使钢包加热时间延长。

因此，如何提供一种全氧钢包烘烤器，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种全氧钢包烘烤器，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种全氧钢包烘烤器，包括：燃气管、空气管、点火器、烘烤器法兰盘和烧嘴砖，所述法兰盘的下方连接有所述烧嘴砖，所述法兰盘的上方连接有蓄热预混腔；所述燃气管的底端贯穿所述蓄热预混腔并延伸至所述烧嘴砖的内部，所述燃气喷嘴设置在所述燃气管的底端，所述燃气管顶端设置有两个调整法兰，两个所述调整法兰通过螺栓连接；

所述燃气管的内部中心设置有第一纯氧管，所述第一纯氧管的顶端贯穿并延伸至两个所述调整法兰的外部，所述第一纯氧管的顶部连接有进氧管；

所述燃气管的外侧垂直连通有燃气输送管，所述燃气输送管的端口处设有连接法兰；所述蓄热预混腔的外侧垂直连通有空气管，所述空气管的端口设有连接法兰；

所述第二纯氧管设置在所述燃气管的一侧，所述第二纯氧管的底端贯穿所述蓄热预混腔并延伸至所述烧嘴砖的内部，所述第二纯氧管的底端设有氧气喷嘴；所述点火器倾斜设置在所述蓄热预混腔内，其底部贯穿所述蓄热预混腔并延伸至所述烧嘴砖的内部，所述点火器的底端设有燃烧头，所述燃烧头与所述燃气喷嘴对应。

进一步的，所述煤气管的底端设置有火焰盘，所述火焰盘上均匀布置有通风孔；保证火焰直达包底，快速、均匀地提高钢包内衬的温度，采用纯氧助燃，能提高火焰温度，火焰温度上升，作为辐射热放出的热量增加，加快烘包速度，降低了CO和NOx等有害气体的排放，能够明显改善现场生产环境。

进一步的，所述包盖上设有下端通入包胆内腔底部的冷却空气进气管，包胆底部设有冷却空气排气口；冷却风经过冷却风进气管进入包胆内，可将包胆内的杂质气体及灰尘吹干净，并经冷却风排气口管排出。