[实用新型]钨极磨削简易夹头

说明书

本实用新型公开了钨极磨削简易夹头，包括气钻夹头，所述气钻夹头上安装有钻孔结构以及防护结构；本实用新型涉及钨极磨削技术领域,直接安装在气钻夹头上，延伸了夹头深度，钨极夹持量可以调节。简易夹头夹持钨极后相对安装简易夹头前气钻转动引起的钨极晃动量明显减少，安全系数提高，安装简单，方便，提高工作效率，操作安全性增加。

技术领域

本实用新型涉及钨极磨削技术领域，具体为钨极磨削简易夹头。

背景技术

在现有汽车模具行业里，氩弧焊枪使用非常频繁，当出现模具型面局部铣伤，型面加工量不够，零件回弹量大成形性不好等现象，都需要进行铸件补焊后数控加工，补焊时采用氩弧焊可以有效地减少铸件堆焊量，减少加工量和加工时间。而钨极在氩弧焊接中具有不可替代的作用，购买回来的钨极为直径2-5mm的圆柱体，安装在氩弧焊枪前需要把头部磨削成圆尖头形状，产生的弧更挺，更集中，焊接效果更好。在氩弧焊使用原理中，利用钨电极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝，焊接中钨极不熔化，只起电极作用；但会出现损耗，焊接进行一段时间后，钨极的圆尖头就会变钝，当焊接弧光出现不集中变化后，焊工都会停下焊接，取下钨极进行磨削。

目前汽车模具制造行业里，经常会遇到模具铸件型面铣伤，模具型面高度不够或表面有缺陷，都需要堆焊再加工等现象，采用氩弧焊可以有效控制堆焊余量，焊接效果好，减少数控加工时间。氩弧焊枪里都需要使用钨极作为电极使用，而钨极使用前，一端都要磨削呈圆尖头形式，安装在焊枪的导流件里，才能使弧更挺，更集中。通常焊工在磨削钨极时，都安装在普通气钻上，夹头深度浅使得钨极夹持量少，露出较长的钨极随气钻转动时甩动量大，在与砂轮机上高转速的砂轮磨削时还要用手辅助，使得磨削钨极操作性不安全，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了钨极磨削简易夹头，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：钨极磨削简易夹头，包括气钻夹头，所述气钻夹头上安装有钻孔结构以及防护结构；

所述钻孔结构包含有：三个结构相同的夹持螺钉、漏斗夹头、外螺纹弹性夹头、钨极以及固定夹头；

所述漏斗夹头活动插装于所述气钻夹头上，且所述漏斗夹头通过三个所述夹持螺钉固定在气钻夹头上，所述外螺纹弹性夹头安装于所述漏斗夹头上，所述固定夹头活动套装于所述外螺纹弹性夹头上，所述钨极活动插装于所述固定夹头以及所述外螺纹弹性夹头内。

优选的，所述防护结构包含有：防护罩、大口径螺母、三个结构相同的压紧螺钉以及所述圆形外螺纹孔壁；

所述大口径螺母套装于所述圆形外螺纹孔壁上，三个所述压紧螺钉活动插装于所述大口径螺母以及所述圆形外螺纹孔壁上，所述圆形外螺纹孔壁活动插装于所述气钻夹头上，所述防护罩安装于所述圆形外螺纹孔壁上。

优选的，所述钨极长度一般在150mm，直径变化在2mm-5mm之间。

优选的，所述防护罩呈喇叭口形状，内径大于漏斗夹头，防护罩朝向气钻头部方向为喇叭口形式。

优选的，所述漏斗夹头、所述气钻夹头、所述大口径螺母以及所述圆形外螺纹孔壁上分别开设有三个螺纹孔，三个所述压紧螺钉以及三个所述夹持螺钉活动插装于三对所述螺纹孔内，三对所述螺纹孔分别成120度排列。

优选的，所述气钻夹头、钻孔结构以及防护结构安装于所述气钻枪身上。

优选的，所述气钻夹头、钻孔结构以及防护结构安装于所述直柄气动磨机枪身上。

有益效果