[实用新型]一种母粒加工用挤塑成型设备

说明书

本实用新型公开了一种母粒加工用挤塑成型设备，包括设备本体、料斗，所述设备本体上安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有承接机构，所述承接机构包括有两块平行的承接板、与承接板连接的弹簧、与固定安装于承接板上相对的磁性开关，所述料斗下料口侧壁开设有与两块承接板压合时厚度一致的贯穿槽，且所述承接机构活动插设于贯穿槽中，所述承接机构远离气缸的一端紧密贴合于所述料斗下料口的侧壁，所述设备本体上安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有平行于所述承接板上方的挡板，且所述挡板活动插设于所述料斗下料口的侧壁，该设备能够对每次送料进行定量，确保送料更加均匀，使挤出效果更好。

技术领域

本实用新型涉及属于塑料挤出加工技术领域，具体涉及一种母粒加工用挤塑成型设备。

背景技术

挤塑成型设备在生活中比较常见，通过内部的螺纹结构进行转动，从而实现对放入其中的物料进行输送，并通过物料与螺纹结构之间的作用，实现对物料进行挤压输出。但在对设备进行使用的过程中也存在一些问题，在对料斗进行上料时，物料从料斗下料到挤出机过程中的质量很难加以控制，导致挤出机同时间内进料与出料质量不一致，从而影响挤出的效果，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种母粒加工用挤塑成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母粒加工用挤塑成型设备，包括设备本体、料斗，所述设备本体上安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有承接机构，所述承接机构包括有两块平行的承接板、与承接板连接的弹簧、与固定安装于承接板上相对的磁性开关，所述料斗下料口侧壁开设有与两块承接板压合时厚度一致的贯穿槽，且所述承接机构活动插设于贯穿槽中，所述承接机构远离气缸的一端紧密贴合于所述料斗下料口的侧壁，所述设备本体上安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有平行于所述承接板上方的挡板，且所述挡板活动插设于所述料斗下料口的侧壁。

优选的，所述料斗上方固定安装电机箱，所述电机箱内侧壁上固定安装电机，所述电机输出端由联轴器固定连接螺旋杆。

优选的，所述螺旋杆内部设置有导热管。

优选的，所述料斗侧壁上设置有液位传感器，所述液位传感器与控制器电性连接。

优选的，所述料斗上方设置有盖板。

优选的，两块所述承接板相对侧面的边沿处固定安装有密封块，当两块承接板压合时，密封块贴合。

本实用新型的技术效果和优点：该挤塑成型设备，

1、正常工作中物料进入料斗，通过两个气缸的配合从而达到能够对每次送料进行定量控制，确保送料更加均匀，使挤出效果更好。

2、在工作中，螺旋杆一直旋转同时导热管加热，对进入料斗的物料进行预热和搅拌，避免了料斗内部物料因固化发生的架桥现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面示意图；

图3为本实用新型承接机构放大示意图。

图中：1、设备本体；2、料斗；3、第一气缸；4、第二气缸；5、承接机构；6、承接板；61、弹簧；62、磁性开关；63、密封块；7、支撑板；8、挡板；9、机箱；10、电机；11、螺旋杆；12、液位传感器；13、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。