[实用新型]一种新型碳化硅机封

说明书

本实用新型涉及机封技术领域，公开了一种新型碳化硅机封，包括主体套件，所述主体套件的一侧设置有密封压盖，所述密封压盖的一侧固定连接有弹簧连接件，所述弹簧连接件的另一侧固定连接有环形卡套，所述环形卡套的一侧卡接在环形卡槽的内部。本实用新型具有以下优点和效果：通过密封压盖与主体套件的设置，工作人员对主动转轴定位完成后，将密封压盖卡入主体套件内，外部气体会顺着主动转轴与密封压盖之间的间隙进入环形卡套内，受到油封套件内密封套夹的阻挡后，会通过环形卡槽与其之间的缝隙进入气密腔内，避免与油封腔内的油液相接触，极大的提高了整体的密闭性，避免受到内部压力影响，导致该机封出现泄漏的现象。

技术领域

本实用新型涉及机封技术领域，特别涉及一种新型碳化硅机封。

背景技术

碳化硅机封是防止流体或固体颗粒在相邻粘合表面之间泄漏的材料或部件，并防止灰尘和湿气等外部杂质侵入机器和设备内部的零件。

目前，现有的碳化硅机封在安装或拆卸的过程中，由于工作人员用力过大，会导致碳化硅机封的密封连接处受到磨损，进而影响了整体的密封性，降低了该机封的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型碳化硅机封，具有便于拆卸或安装，且密封性较好的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型碳化硅机封，包括主体套件，所述主体套件的一侧设置有密封压盖，所述密封压盖的一侧固定连接有弹簧连接件，所述弹簧连接件的另一侧固定连接有环形卡套，所述环形卡套的一侧卡接在环形卡槽的内部，所述环形卡槽开设在油封套件的一侧，所述油封套件的内部设置有油封腔，所述油封套件内部的固定连接有密封套夹，所述油封套件的一侧延伸至环形限位夹的内部，所述油封套件内部的一侧设置有环形密封圈。

通过采用上述技术方案，通过密封压盖与主体套件的设置，工作人员对主动转轴定位完成后，将密封压盖卡入主体套件内，外部气体会顺着主动转轴与密封压盖之间的间隙进入环形卡套内，受到油封套件内密封套夹的阻挡后，会通过环形卡槽与其之间的缝隙进入气密腔内，避免与油封腔内的油液相接触，极大的提高了整体的密闭性，避免受到内部压力影响，导致该机封出现泄漏的现象。

本实用新型的进一步设置为：所述油封套件设置在主体套件内部的一侧，所述主体套件内部的另一侧设置有气密腔。

通过采用上述技术方案，被隔离的气体会进入气密腔内。

本实用新型的进一步设置为：所述密封压盖的内部插接有主动转轴，所述密封套夹套接在主动转轴的外表面。

通过采用上述技术方案，密封套夹套在主动转轴后，可对两侧气体或液体起到密封隔离的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述弹簧连接件的外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与主体套件固定连接。

通过采用上述技术方案，复位弹簧根据惯性可推动密封压盖使其恢复原位，避免拆卸密封压盖时用力过大导致本体受到磨损而降低了整体的密封性。

本实用新型的进一步设置为：所述密封压盖底部的两侧均固定连接有嵌入板夹，所述嵌入板夹的一侧卡接在嵌入槽的内部。

通过采用上述技术方案，将嵌入板夹推入嵌入槽内后，可使密封压盖固定在主体套件的一侧。

本实用新型的进一步设置为：所述嵌入板夹的内部插接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿嵌入板夹的内部并与主体套件螺纹连接。

通过采用上述技术方案，工作人员将锁紧螺栓从嵌入板夹内拧出后，即可使密封压盖与主体套件分离。