[实用新型]一种可拆卸重复利用式钢梁吊装扣件

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸重复利用式钢梁吊装扣件，解决现有技术吊耳焊接及拆除麻烦、以及易对工字钢梁上翼缘产生损伤的技术问题。本实用新型包括可拆卸安装于工字钢梁上翼缘上的紧固机构，以及设于紧固机构上的吊耳；紧固机构包括套装于工字钢梁上翼缘一侧的紧固件、以及连接于紧固件上用于将工字钢梁上翼缘与紧固件顶紧的螺栓。本实用新型可拆卸紧固安装于工字钢梁上翼缘上，结构紧凑稳固，当工字钢梁吊装完成后，可快速从工字钢梁上拆卸下来，既不需要割除吊装耳板并进行打磨从而降低施工效率及增加工字钢梁损伤概率，也不会对工字钢梁上翼缘产生削弱从而造成应力集中，同时可拆卸结构还能周转重复使用从而节约工字钢梁吊装成本。

技术领域

本实用新型属于钢结构施工设备技术领域，具体涉及一种可拆卸重复利用式钢梁吊装扣件。

背景技术

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。

我国钢结构工程发展历程，我国虽然早期在铁结构方面有卓越的成就，但由于2000多年的封建制度的束缚，科学不发达，因此，长期停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末，我国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不论在数量上或质量上都远远超过了过去。在设计、制造和安装等技术方面都达到了较高的水平，掌握了各种复杂建筑物的设计和施工技术，在全国各地已经建造了许多规模巨大而且结构复杂的钢结构厂房、大跨度钢结构民用建筑及铁路桥梁等。

钢结构工程具有如下特点：

1、钢结构自重较轻；

2、钢结构工作的可靠性较高；

3、钢材的抗振(震)性、抗冲击性好；

4、钢结构制造的工业化程度较高；

5、钢结构可以准确快速地装配；

6、钢结构室内空间大；

7、容易做成密封结构；

8、钢结构易腐蚀；

9、钢结构耐火性差。

钢结构施工过程中，需要对工字钢梁进行吊装，传统方式在吊装工字钢梁时，一般是采用在工字钢梁上翼缘焊接两块吊装耳板、或在上翼缘开设两个吊装孔。如图6和7所示。在工字钢梁上焊接吊装耳板，当工字钢梁吊装完成后需要将焊接的吊装耳板割除并且打磨平整，不仅费时费力而且容易伤到工字钢梁。采用在工字钢梁上翼缘开孔的方式进行吊装，会对工字钢梁上翼缘产生削弱，容易造成应力集中。

因此，本实用新型设计了一种可拆卸重复利用式钢梁吊装扣件，以至少解决上述部分技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可拆卸重复利用式钢梁吊装扣件，以至少解决上述部分技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可拆卸重复利用式钢梁吊装扣件，包括可拆卸安装于工字钢梁上翼缘上的紧固机构，以及设于紧固机构上的吊耳；紧固机构包括套装于工字钢梁上翼缘一侧的紧固件、以及连接于紧固件上用于将工字钢梁上翼缘与紧固件顶紧的螺栓。

进一步地，紧固件呈卧U形，包括顶板、底板、以及连接于顶板和底板之间的挡板。

进一步地，工字钢梁上翼缘一侧套装于由顶板、底板和挡板共同围设而成的U形槽内。

进一步地，U形槽的槽口宽度为工字钢梁上翼缘厚度的1.5-2倍。

进一步地，U形槽的槽深度为工字钢梁上翼缘宽度的0.25-0.5倍。