[实用新型]散热冷头及散热器

说明书

本申请提供了一种散热冷头及散热器，包括具有进液口和出液口的导热组件，所述导热组件内充有冷却液，所述导热组件上连接有驱动组件，所述驱动组件驱动导热组件内的冷却液流动，所述导热组件内设有依次连通的进液腔、抽液腔、加压腔和吸热腔，所述进液腔与进液口连通，所述吸热腔与出液口连通，所述驱动组件驱动抽液腔内的冷却液，并将冷却液泵送至加压腔。本申请的散热冷头具有使用寿命更长，散热效率过高的优点。本申请的散热器由于具有本申请的散热冷头因此也具有该散热冷头的优点。

技术领域

本申请属于散热器技术领域，更具体地说，是涉及散热冷头及散热器。

背景技术

随着电子科技和信息网络技术的快速发展，计算机已成为人们日常生活中必不可少的一部分。随着电子技术的飞速发展，计算机的性能也随之飞速提高。性能提高的同时也伴随着计算机内部零件发热量的增加，这对计算机的性能和使用寿命造成了严重的影响。于是，散热器便成了保护计算机免受高温影响的重要法宝。

市面上散热器种类繁多，在众多散热器中，由于液冷式散热器的散热效果最佳，越来越受消费者认可。市面上的液冷式散热器一般包括冷排、冷却液导管和冷头，冷头连接到计算机的产热端并吸收热量，通过冷头内的冷却液经过冷却液导管输送至冷排。冷排将热量扩散到空气中，将冷却液降温再送入冷头，循环散热。市面上的冷头通常由冷头内的驱动泵制造负压，将冷却液从冷端吸到吸热板处，冷却液与吸热板进行热转换后，带走吸热板上的热量，再经过驱动泵把冷却液输出至冷排。

市面上的冷头往往也存在诸多问题，例如，其一，由于市面上的冷头采用负压的方式抽吸冷却液，冷却液不能全部流经吸热板，造成热转化率低，散热效果差等影响；其二，由于冷头内的驱动泵将变热后的冷却液进行输送，致使驱动泵长期处于高温条件下工作，从而大大缩短了驱动泵的使用寿命，造成冷头过早报废。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种散热冷头及散热器，以解决现有技术中存在的散热效率不高，冷头及散热器使用寿命不长的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种散热冷头及散热器，包括：

一种散热冷头，包括：

导热组件，其上具有进液口、出液口、抽液腔以及吸热腔，所述进液口、所述抽液腔、所述吸热腔以及所述出液口依次连通且都能够流通冷却液，所述吸热腔用于与外部的热源换热；

驱动组件，能够驱动所述抽液腔内的冷却液，并将冷却液泵送至所述吸热腔。

作为上述技术方案的进一步改进：

可选地，所述导热组件包括依次分布的吸热板、底座以及盖板，所述吸热板用于与外部的热源换热；所述吸热板连接于所述底座，并与所述底座围合成吸热腔；所述盖板连接于所述底座，并与所述底座围合成容腔；所述容腔内设有第一水路板，所述第一水路板与所述盖板相抵，并围合成所述抽液腔。

可选地，所述第一水路板的一侧与所述盖板相抵，另一侧依次连接有第二水路板和第三水路板，所述第二水路板呈框状，且所述第一水路板、第二水路板和第三水路板围合成进液腔，所述进液腔分别连通于所述进液口和所述抽液腔；所述第三水路板与底座相抵并围合成加压腔，所述加压腔分别连通于所述抽液腔和所述吸热腔。

可选地，所述驱动组件包括：

控制板，连接在所述盖板上；

磁性定子，安装于所述控制板上；

金属芯轴，设于所述盖板上；

磁性叶轮，转动设于所述金属芯轴上，所述磁性叶轮设于所述抽液腔内且与所述磁性定子间隔设置。

可选地，所述吸热板为吸热铜板，所述吸热板上设有用于散热的鳍片阵列。