[实用新型]一种柱状零件全自动夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种柱状零件全自动夹紧装置，包括第一导轨，与第一导轨平行的第二导轨，第一夹紧机构，第二夹紧机构，第一丝杆，第二丝杆和动力源；第一夹紧机构的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第二导轨滑动连接，第二夹紧机构的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第二导轨滑动连接，第一夹紧机构和第二夹紧机构之间围成一夹持空间，第一丝杆用于推动第一夹紧机构沿着第一导轨和第二导轨滑动，第二丝杆用于推动第二夹紧机构沿着第一导轨和第二导轨滑动，第一丝杆和第二丝杆之间通过设有的联轴器连接，动力源通过第一丝杆和联轴器带动第一夹紧机构和第二夹紧机构相向移动。它的优点是能够实现自动夹持柱状零件，夹持牢固稳定。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种柱状零件全自动夹紧装置。

背景技术

在机械加工过程中，需要夹紧一些不同直径的柱状零部件，现有的夹具夹紧柱状零部件时，夹紧不牢固，夹紧比较困难，需要人工打开和夹紧夹具，操作比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种柱状零件全自动夹紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种柱状零件全自动夹紧装置，包括第一导轨，与第一导轨平行的第二导轨，第一夹紧机构，第二夹紧机构，第一丝杆，第二丝杆以及用于带动第一丝杆转动的动力源；所述第一夹紧机构的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第二导轨滑动连接，所述第二夹紧机构的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第二导轨滑动连接，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构之间围成一夹持空间，所述第一丝杆与第一夹紧机构连接且用于推动第一夹紧机构沿着第一导轨和第二导轨滑动，所述第二丝杆与第二夹紧机构连接且用于推动第二夹紧机构沿着第一导轨和第二导轨滑动，所述第一丝杆和第二丝杆之间通过设有的联轴器连接，动力源通过第一丝杆和联轴器带动第一夹紧机构和第二夹紧机构相向移动。

一种优选方案是所述第一夹紧机构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第二夹板固定连接，所述第二夹板的另一端与第二导轨滑动连接，所述第一夹板和第二夹板之间存在一夹角；所述第二夹紧机构包括第三夹板和第四夹板，所述第三夹板的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第四夹板固定连接，所述第四夹板的另一端与第二导轨滑动连接，所述第三夹板和第四夹板之间存在一夹角。

一种优选方案是所述第一夹紧机构包括第五夹板和第六夹板，所述第五夹板与第一夹板平行设置，所述第六夹板与第二夹板平行设置，所述第五夹板的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第六夹板固定连接，所述第六夹板的另一端与第二导轨滑动连接；第二夹紧机构包括第七夹板和第八夹板，所述第七夹板与第三夹板平行设置，所述第八夹板与第四夹板平行设置，所述第七夹板的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第八夹板固定连接，所述第八夹板的另一端与第二导轨滑动连接。

一种优选方案是柱状零件全自动夹紧装置还包括固定板，所述第一导轨和第二导轨分别与固定板固定连接，所述动力源为第一电机，第一电机与固定板固定连接，第一电机通过设有的皮带轮带动第一丝杆和第二丝杆转动。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：动力源通过第一丝杆和联轴器带动第一夹紧机构和第二夹紧机构相向移动，当第一夹紧机构和第二夹紧机构相互远离时，夹持空间增加，当第一夹紧机构和第二夹紧机构相互靠近时，夹持空间减小并夹持柱状零件；第一夹板和第二夹板之间存在一夹角，第三夹板和第四夹板之间存在一夹角，持柱状零件可以牢固的夹紧在第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板之间，增加了夹持面积，使得持柱状零件夹持更加牢固可靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型内部局部的立体图；

图3为本实用新型第一夹紧机构和第二夹紧机构的立体图；

图4为本实用新型第一夹紧机构的立体图；