[实用新型]一种芯轴式的涂胶辊

说明书

本实用新型公开了一种芯轴式的涂胶辊，包括辊体，所述辊体的外部设置有涂胶孔槽，且辊体的内侧设置有导热液体，所述辊体的内部中端设置有加热板，且加热板的左右两端均设置有内置电源；止液塞，其设置在辊体的右端上侧，所述辊体的右端固定安装有第一固定安装块，且第一固定安装块的右端内侧设置有连接组件，所述连接组件的右端内部开设有穿孔，且连接组件的内端设置有触电针，所述第一固定安装块的内部下侧开设有穿孔；第二固定安装块，其固定安装在辊体的左端，所述第二固定安装块的内部左侧设置有第二连接块。该芯轴式的涂胶辊，能够对涂胶辊进行拆卸更换，增强了涂胶效果，提高了工作效率，且提高了该装置的实用效果。

技术领域

本实用新型涉及涂胶辊相关技术领域，具体为一种芯轴式的涂胶辊。

背景技术

涂胶辊是一种对物品进行涂胶作业的连接辊，它是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的棍状制品，但现有的装置还存在一些不足，因此一种芯轴式的涂胶辊就显得尤为重要。

中国专利授权公告号CN207839299U，公开了一种斜孔涂胶辊及涂胶装置，其中，所述斜孔涂胶辊包括：涂胶辊本体和设置于所述涂胶辊本体两端的端面上的辊轴；所述涂胶辊本体具有涂胶辊面，所述涂胶辊面上开设有若干平行设置的胶水辊槽，任一所述胶水辊槽沿涂胶辊本体的长度方向，在所述涂胶辊面上倾斜地延伸设置，所述铝箔与所述涂胶辊本体的涂胶辊面接触后，所述铝箔上形成若干相互平行的且倾斜设置的胶线。本实用新型的斜孔涂胶辊具有相对涂胶辊轴向倾斜设置的若干胶水辊槽，如此涂在铝箔上的胶线与接触铝箔的辊筒接触面方向错开，降低胶线与辊筒接触面粘力，不易褶皱、撕裂铝箔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，不便于对涂胶辊进行拆卸更换，涂胶效果不强，降低工作效率，且实用效果不佳，因此我们提出一种芯轴式的涂胶辊，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芯轴式的涂胶辊，以解决上述背景技术中提出的不便于对涂胶辊进行拆卸更换，涂胶效果不强，降低工作效率，且实用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯轴式的涂胶辊，包括辊体，所述辊体的外部设置有涂胶孔槽，且辊体的内侧设置有导热液体，所述辊体的内部中端设置有加热板，且加热板的左右两端均设置有内置电源；

止液塞，其设置在辊体的右端上侧，所述辊体的右端固定安装有第一固定安装块，且第一固定安装块的右端内侧设置有连接组件，所述连接组件的右端内部开设有穿孔，且连接组件的内端设置有触电针，所述第一固定安装块的内部下侧开设有穿孔；

第二固定安装块，其固定安装在辊体的左端，所述第二固定安装块的内部左侧设置有第二连接块。

采用上述技术方案，能够在蜂窝状涂胶孔槽的作用下提高涂胶效率，便于在内置电源和触电针进行卡合式接通电源，便于利用加热板对导热液体进行加热，避免作业时导致胶液干化。

作为本实用新型的优选技术方案，所述涂胶孔槽在辊体的外部均匀设置，且辊体和止液塞采用卡合的方式相连接。

采用上述技术方案，能够在蜂窝状涂胶孔槽的作用下增强涂胶效率，能够在打开止液塞时向辊体内添加导热液体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加热板贯穿辊体的内部。

采用上述技术方案，能够使触电针和内置电源相卡合时，便于接通电源。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接组件还包括有第一连接块、内置轴承、调节栓、限位弹簧和活动块；

第一连接块，其设置在第一固定安装块的右端内侧；

内置轴承，其设置在第一连接块的中端外部；

调节栓，其设置在内置轴承的左侧；